Технологическая подготовка процесса изготовления детали "Винт" с использованием интегрированной среды САПР - Дипломная работа

1. Автоматизация технологической и конструкторской подготовки процесса изготовления детали ВИНТ 1Н983.90.153Б 1.1 Краткая характеристика детали Винт 1Н983.90.153Б 1.2 Анализ технологичности конструкции детали Винт 1Н983.90.153Б 1.2.1 Качественная оценка 1.2.2 Количественная оценка 1.3 Определение типа производства 1.4 Выбор способа получения заготовки 1.5 Анализ технологического процесса механической обработки детали Винт 1Н983.90.153Б 1.6 Формирование и оптимизация обобщенного технологического маршрута обработки 1.7 Технических нормирование времени 1.8 Выбор оборудования и расчет его количества 1.9 Технико-экономическое обоснование разработанного техпроцесса 1.10 Проектирование станочного приспособления 1.10.1 Назначение и принцип работы трехкулачкового патрона 1.10.2 Расчёт патрона на точность 1.10.3 Расчёт патрона на усилие зажима 1.10.4 Расчёт элементов приспособления на прочность 1.11 Проектирование и расчет конструкции контрольно-измерительного приспособления 1.11.1 Назначение и принцип работы приспособления 1.11.2 Расчёт приспособления на точность. 1.12 Параметрическое моделирование и расчет напряженно-деформированного состояния конструкции 1.13 Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ 1.14 Имитация процесса обработки детали-представителя при помощи модуля NC Tracer T-FLEX 1.15 Автоматизация технологических решений с использованием систем проектирования технологических процессов в Т-FLEX Технология 2. Охрана труда. энерго-ресурсосбережение 3.1 Необходимость охраны труда 3.2 Анализ состояния охраны труда 3.3 Мероприятия для улучшения условий труда 3.4 Расчеты экономии энергии и ресурсов Заключение Список использованных источников Введение В настоящее время важное значение приобретают такие качества производства, как его маневренность и мобильность, то есть способность в короткие сроки переключаться с выпуска одних видов продукции на другие и при необходимости резко наращивать объем производства определенных изделий. Основные направления развития машиностроения предусматривают дальнейшее повышение его эффективности, уменьшение сроков создания, освоения и производства новой прогрессивной техники. Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок. Общий вид детали показан на рисунке 1.1.1 Рисунок 1.1.1 - Конструкция детали Винт 1Н983.90.153Б По конструкции винт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на значительной части длины. Заготовка изготовлена из стали 40Х ГОСТ4543-71. Таблица 1.1.1 - Химический состав стали 40Х ГОСТ4543-71, % C SI Mn S P Ni Cr Cu 0,40 0,17-0,37 0,5-0,8 0,035 0,035 0,30 0,8 0,30 Таблица 1.1.2 - Механические свойства стали 40Х ГОСТ4543-71 sвр, МПа dб, % y, % НВ (не более) не менее 590 14 20 207 В процессе эксплуатации вал испытывает деформации от действия консольной нагрузки, собственной массы и массы деталей, насаженных на вал, и внешних сил возникающих в процессе работы. Достаточно удобная форма позволяет прочно и надежно закрепить деталь, не нарушая законов единства и совмещения баз. Таблица 1.2.2 - Значения шероховатостей поверхностей № поверхности Ш 7 6,3 5 3,2 1 1,25 1 1,6 1 0,5 3) Коэффициент использования материала: Ки. м = Мдет / Нр = Мдет / (Мзаг Тп) = 1,7/ (2,37 0,108) = 0,686 (1.2.1) где Мдет - масса детали, кг Нр - норма расхода, кг Мзаг - масса заготовки, кг Тп - технологические потери, % ТП технологические потери, при получении заготовки из сортового проката принимают 5-6 % от массы заготовки. Тип производства по ГОСТ 3.119-83 характеризуется коэффициентом закрепления операций Кз. о: Кз. о=1 - массовое; 1