Вимоги та критичні властивості матеріалу шнеку м’ясорубки: корозійна стійкість, нетоксичність, твердість, міцність. Оптимальні матеріал та технологія лиття в пісок зі сплаву АК7п. З"ясування загальних закономірностей кристалізації доевтектичних сплавів.
Аннотация к работе
РЕФЕРАТ Пояснювальна записка до дипломної роботи: 54 с., 10 рис., 6 табл., 30 джерел. Обєкт дослідження - шнек гвинтового конвеєра кухонного комбайну та сплав типу АК7п для його виготовлення . Мета роботи - вибір оптимальних технологій та матеріалів для виготовлення. Методи дослідження та апаратура - теоретичний аналіз призначення, функціонування та умов праці шнеку мясорубки, порівняльний аналіз властивостей матеріалів та технологічних методів обробки матеріалів, обґрунтування та опис обраного матеріалу, технології та заходів забезпечення якості, включаючи металографічний метод та вимірювання твердості за Бринелем. Обґрунтовано обрані оптимальні матеріал та технологію - лиття в пісок зі сплаву АК7п; вказано заходи з контролю якості. На основі аналізу структури шнеку кухонного комбайну Мрія-2М виявлено невідповідності у технології виготовлення виробу. ГВИНТОВИЙ КОНВЕЄР, МІКРОСТРУКТУРА, МАКРОСТРУКТУРА, ЕВТЕКТИКА, СПЛАВ Al-Si, ЛИТТЯ, ВЛАСТИВОСТІ МАТЕРІАЛІВ, КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ. гвинтовий конвеєр шнек м’ясорубка ЗМІСТ ВСТУП 1. До складу різального механізму входить нерухома підрізна решітка і два обертових хрестоподібних ножа. АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА 1.1 Роль, функція гвинтового конвеєру Усі побутові та промислові м’ясорубки повинні відповідати наступним вимогам: - отримання якісного подрібненого; - можливість швидкої та легкої зміни ступеня подрібнення; - зносостійкість робочих деталей, що не допускає потрапляння часточок металу у подрібнюваний продукт; - відсутність надмірного подрібнення(погіршення якості готового продукту); - можливість миттєвого видалення готового продукту із робочої камери; - можливість легкої та швидкої заміни зношених робочих та інших частин; - наявність запобіжних пристроїв. Ця вимога відноситься головним чином до соковитих продуктів (сирі мясо, риба), подрібнення яких може викликати втрату соку. Витки шнека можуть бути з перемінним та постійним кроком, що впливатиме на ступіть зщільнення продукту[2]. Таблиця 1.1 - Функції деталей Деталь Функція Ніж призначений для подрібнення, рубки мяса та обробки інших продуктів Решітка призначена для видавлювання мяса та інших продуктів певної форми. Вона залежить від геометричних розмірів елементів деталей конвеєра та ножів, тому форма та розміри шнека визначать зусилля та енерговитрати на подрібнення продуктів, які можна спроектувати та змоделювати математично. В якості матеріалу для виготовлення конвеєрів використовуються пластмаса, сталь, алюмінієві сплави. При технологічному транспортуванні продукції гвинти можуть або охолоджуватися до температури - 30 ° С, або нагріватися до температур близько 240-280 ° С. Для елементів технологічного обладнання, що контактує з харчовими середовищами або миючими засобами, особливо важливу роль відіграє корозійна стійкість. Під корозійною стійкістю розуміється здатність поверхонь елементів машин і апаратів протистояти впливу харчових середовищ, продуктів, миючих і дезінфікуючих розчинів з урахуванням теплових впливів, робочих середовищ, значних перепадів тиску і т. д. Безпосередній контакт з технологічними та харчовими середовищами, тривала безперервна робота, абразивна дія деяких харчових продуктів, агресивний вплив навколишнього середовища, миючих і дезінфікуючих розчинів, а також інші специфічні умови визначають особливі вимоги до вибору і призначенням конструкційних матеріалів [4]. Силуміни поступаються за механічними властивостями ливарним сплавам на основі системи Al(алюміній) - Cu(мідь). ВАТ «ТОРГМАШ» одне з провідних підприємств у галузі торговельного машинобудування в країнах СНД.