Характеристика деталі і умови її роботи. Характерні дефекти та причини їх виникнення. Схема технологічного процесу відновлення. Визначення режимів різання на розточувальну та наплавлювальну операцію. Призначення та функції пристосування для фрезерування.
Аннотация к работе
Зміст Вступ 1. Технологічний розділ 1.1 Обґрунтування розміру виробничої партії деталей 1.2 Характеристика деталі і умови роботи деталі 1.3 Характерні дефекти та причини їх виникнення 1.4 Вибір способів відновлення деталей 1.5 Вибір установчих баз 1.6 Схема технологічного процесу відновлення 1.7 План технологічних операцій 2. Розробка операцій по відновленню деталей 2.1 Початкові дані 2.2 Визначення припусків на обробку 2.3 Вибір режимів обробки та розрахунки норм часу на операції 2.3.1 Визначення режимів різання на наплавлювальну операцію 2.3.2 Визначення режимів різання на розточувальну операцію 2.3.3 Визначення режимів різання на фрезерну операцію 3. Технологічний розділ 1.1 Обґрунтування розміру виробничої партії деталей У стадії проектування технологічних процесів величину (X) виробничої партії деталей можна визначити орієнтовано по наступній формулі: де N - виробнича програма виробів в рік ( згідно завдання на курсовий проект - 9тис. у рік); n - число деталей у виробі, -1; t - необхідний запас деталей в днях для забезпечення безперервності збірки. Фдн- число робочих днів в році. Визначаємо величину виробничої партії Приймаємо Х=178од. 1.2 Характеристика деталі і умови роботи деталі Кришка розподільних шестерень автомобіля ГАЗ-53 входить до складу двигуна автомобіля. 2 Наплавлювальна Заплавити тріщини База А 3 Слюсарна Вирівняти поверхню зварювання шляхом зачищення напилком - 4 Контрольна Перевірить якість виконаних робіт База А Обломи вушок кріплення кришки до блоку. 2 Наплавлювальна Наплавити отвір під сальник до ?85±1мм База А 3 Розточна Розточити отвір під сальник до ?81,5 0,5 та розточити як чисто до ?81,5 0,07 База А.