Понятие бережливого производства. Проведение расчетов, позволяющих определить целесообразность перехода на новые формы организации труда посредством замены ручного труда на машинный. Определение высвобождаемых рабочих и роста производительности труда.
Аннотация к работе
Глава 1. Бережливое производство 1.1 Понятие и сущность бережливого производства 1.2 Инструменты бережливого производства 1.3 Бережливое производство для России Глава 2. Технико-экономическое обоснование организации автоматизированного производства 2.1 Постановка задачи 2.2 Определение величины капитальных вложений 2.3 Расчет технологической себестоимости изделия (жгут) по базовому и проектному вариантам 2.4 Расчет величины годового экономического эффекта и общих показателей экономической эффективности от внедрения мероприятия 2.5 Расчет количества высвобождаемых рабочих и роста производительности труда Заключение Список использованной литературы Введение бережливый автоматизированный производство В условиях рыночной экономики для предприятий особую актуальность приобретают вопросы организации производства, направленной на повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции, максимально эффективного использования находящихся в распоряжении предприятия ресурсов. Одной из систем управления, способной вывести предприятие на новый уровень организации производства, является система, получившая название Бережливое производство. Достижение поставленной цели возможно при решение следующих задач: - изучение понятия и сущности бережливого производства; - проведение расчетов, позволяющих определить целесообразность перехода на новые формы организации труда посредством замены ручного труда на машинный. Бережливое производство 1.1 Понятие и сущность бережливого производства Бережли?вое произво?дство (lean production, lean manufacturing - англ. lean - «тощий, стройный, без жира»; в России используется перевод «бережливое», также встречаются варианты «стройное», «щадящее», «рачительное», помимо этого встречается вариант с транслитерацией - «лин») - концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Преимущество его в том, что система на 80 % состоит из организационных мер и, только 20 % составляют инвестиции в технологию Проф. О.С. Виханский утверждает, что применение инструментов и методов бережливого производства позволяет добиться значительного повышения эффективности деятельности предприятия, производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и роста конкурентоспособности без значительных капитальных вложений. Отец Производственной системы Тойоты и бережливого производства - Тайити Оно начал первые опыты оптимизации производства ещё в 1950-х годах. Собственно, отсюда и родился термин lean, который за кружкой пива придумал Джон Крафчик, один из американских консультантов. Способствует распространению идей Лин регулярные международные и региональные конференции, многие из которых проводятся по инициативе Lean Enterprise Institute (США) и Lean Enterprise Academy (Англия).