Ремонт резьбовых отверстий и трещин в корпусных деталях. Технология устранения дефектов блока цилиндров двигателя, применяемое оборудование. Основные требования и правила техники безопасности при ремонте электрооборудовании и аккумуляторных батарей.
Аннотация к работе
Ремонт резьбовых отверстий и трещин в корпусных деталях.Базирование по поверхностям опор коренных подшипников Вы прессовка изношенных втулок распределительного вала, запрессовка новых Восстановление отверстий с поврежденной резьбой Выпрессовка базирующих штифтов Фрезерование плоскостей под головки цилиндров Базирование по плоскости и двум отверстиям Растачивание посадочных поясков под гильзы цилиндров и вытачек под упорные фланцы гильз цилиндров (для блоков с мокрыми гильзами) Базирование по плоскости и двум отверстиям Растачивание цилиндров под ремонтный размер (для моноблоков). Базирование по плоскости и двум отверстиям Растачивание гнезд вкладышей коренных подшипников перед нанесением покрытия Базирование по плоскости и двум отверстиям Нанесение покрытия на поверхности гнезд вкладышей коренных подшипников (возможно газотермическое напыление, гальванопокрытие, полимерное покрытие и др.) Растачивание гнезд вкладышей коренных подшипников Базирование по плоскости и двум отверстиям Хонингование поверхностей гнезд вкладышей коренных подшипников Базирование по торцевой поверхности Хонингование цилиндров (двукратное - предварительное и чистовое) Базирование по плоскости и двум отверстиям Общая мойка блока цилиндров и промывка масляных каналов Вертикально-фрезерный станок Пресс специальный или специальная технологическая оснастка Сверлильный станок, набор инструмента для установки спиральных вставок Специальная оснастка Вертикально-фрезерный станок Вертикально-расточной станок Вертикально-расточной станок Горизонтально-расточной станок специальный Специальное технологическое оборудование и оснастка для нанесения покрытия Горизонтально-расточной станок специальный Хонинговальный станок Хонинговальный станок Установка для струйной мойки деталей; аппарат высокого давления Трещины устраняют, используя; сварку; сварку с последующим нанесением полимерного материала для обеспечения герметичности; полимерные композиции как самостоятельный технологический способ. Полуавтоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом применяется более часто при ремонте алюминиевых корпусных деталей в силу большей производительности по сравнению с ручной (в 4-6 раз); этот вид сварки позволяет уменьшить трудоемкость сварочных работ (в 2-3 раза) и расход присадочной проволоки (в 4 и более раз); позволяет вести сварку с меньшим нагревом детали, что значительно уменьшает остаточные деформации и риск появления трещин в сварочном шве или около шовной зоне. При выполнении работ по техническому обслуживанию электрооборудования непосредственно на автомобиле необходимо соблюдать следующее: контрольнорегулировочные работы, выполняемые при работающем двигателе (проверка работы генератора, регулировка реле-регулятора и т. п.), проводят на специальном посту, оборудованном местным отсосом отработавших газов; во избежание попадания одежды или рук во вращающиеся части (шкив генератора, лопасти вентилятора и т. п.) перед началом работы застегнуть обшлага рукавов и проверить, чтобы не было свисающих концов одежды, заправить волосы под головной убор; использовать передвижные подставки и переходные мостики через осмотровые канавы; пользоваться специализированным инструментом - комплектом инструментов; при снятии стартеров (типа СТ26, СП 03 и др.) с автомобилей необходимо пользоваться приспособлениями, облегчающими выполнение этой операции; для транспортировки агрегатов электрооборудования, имеющих значительный вес, необходимо пользоваться тележками со стойками и упорами, предохраняющими агрегаты от возможного падения; работать только исправным, чистым и незамасленным инструментом; при работе гаечными ключами надо подбирать их по размеру гаек или болтов; приржавевшие и трудноотворачиваемые гайки необходимо предварительно обстучать легкими ударами молотка, затем смочить их керосином, после чего отворачивать; пользоваться молотками, надежно насаженными на деревянные рукоятки, изготовленные из прочного и упругого дерева (молодой дуб, рябина, береза и т. п.); пользоваться напильниками, шаберами и другими инструментом с хорошо укрепленными деревянными ручками и с металлическими кольцами, исключающими возможность их раскалывания; поверхность ручек инструментов должна быть гладкая, без заусенцев и трещин; использовать зубила и крейцмейсели длиной не менее 150 мм; нельзя пользоваться теми молотками, зубилами и крейцмейселями, ударная часть которых имеет наклеп и заусенцы; при осмотре автомобиля необходимо пользоваться переносной электрической лампой напряжением не выше 36 В, а при работе в осмотровой канаве - не выше 12 В.
План
Содержание операции Оборудование
Удаление обломанных болтов и шпилек Подготовка трещин, пробоин, отверстий с поврежденной резьбой к сварочным операциям или перед нанесением полимерных материалов Нагревание детали (перед сваркой) Заварка трещин и отверстий, приварка вставок Обработка сварных швов, сверление отверстий, нарезание резьбы Устранение трещин и пробоин полимерными материалами самостоятельно или после сварки Гидравлические испытания на герметичность Обработка базовых поверхностей и привалочных плоскостей Предварительное растачивание посадочных отверстий под подшипники, вкладыши, гильзы, втулки, для установки дополнительных ремонтных деталей, для нанесения покрытий Запрессовка дополнительных ремонтных деталей и зачистка торцов заподлицо с плоскостью детали Нанесение электрохимических покрытий Нанесение покрытий газотермическим напылением Нанесение полимерных покрытий на внутренние цилиндрические поверхности с одновременным получением требуемых размеров Предварительная обработка дополнительных ремонтных деталей, электрохимических и газотермических покрытий Окончательная обработка дополнительных ремонтных деталей, электрохимических и газотермических покрытий Предварительная и окончательная финишная обработка точных внутренних цилиндрических поверхностей Сверлильный или электроискровой станок, экстракторы специальные Сверлильный станок, ручная шлифовальная машина Печь Сварочная установка Ручная шлифовальная машина, сверлильный станок Оборудование для нанесения полимерных материалов Установка для гидроиспытаний Фрезерный, плоскошлифовальиый станки Горизонтально-расточной станок, вертикально-расточной станок, специальная технологическая оснастка Пресс, ручная шлифовальная машина Гальваническая установка специальная Установка газотермического напыления Оборудование для нанесения полимерных материалов, калибровочные оправки Расточной, шлифовальный, вертикально-фрезерный станки, специальная технологическая оснастка Расточной, шлифовальный станки, специальная технологическая оснастка Хонинговальный станок
Причины изменения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей и осей, шероховатости поверхностей следующие: 1) деформация детали;
2) износ рабочих поверхностей;
3) разрушение (трещины);
4) кавитация в зонах контакта деталей с потоком охлаждающей жидкости;
5) коррозионные повреждения;
6) эрозионные повреждения в зонах контакта с потоками жидкости или газа.
Причины повреждения резьбовых отверстий следующие: 1) Ошибки при проведении сборочных и разборочных работ, т.е. превышение усилий затяжки резьбовых соединений;
2) коррозия;
3) высокие рабочие нагрузки;
4) повреждение резьбы в корпусной детали при удалении обломков болтов и шпилек.