Техническая характеристика, устройство и эксплуатация электровоза ВЛ 80С - Реферат

бесплатно 0
4.5 134
Описание технического обслуживания, текущего ремонта локомотива. Назначение, расположение, технические данные буксового узла. Работа, смазка, охлаждение, возможные неисправности. Текущее обслуживание буксового узла. Локомотивные устройства безопасности.


Аннотация к работе
Электровоз ВЛ 80С предназначен для эксплуатации на магистральных железных дорогах СССР, электрифицированных на однофазном токе промышленной (50 Гц) частоты с номинальным напряжением 25 к В. Электровоз состоит из двух однотипных секций, оборудован электрическим реостатным тормозом и системой, позволяющей управлять электровозами по системе многих единиц. Оборудование электровоза рассчитано на работу при напряжении в контактной сети от 19 до 29 КВ, изменении температуры окружающего воздуха от - 50 до 40°С, влажности воздуха до 90 % при температуре 20°С и высоте над уровнем моря не более 1200 м. При этом осматривают буксы, проверяют состояние уплотнений, вскрывают крышки и снимают торцовые упоры, проверяя состояние трущихся поверхностей упоров и торцов оси, состояние войлочного фитиля. При техническом обслуживании локомотивные бригады проверяют надежность болтовых креплений, нет ли трещин в корпусах и крышках букс, чрезмерных зазоров в буксовых направляющих, ослабления и расслаивания резины торцовых амортизаторов буксовых поводков, повышенного нагрева подшипников.Через буксы на колесные нары передается вертикальная нагрузка от подрессоренного веса электровоза, а от колесных пар на рамы тележек - сила тяги, торможения и боковые горизонтальные силы. Букса напрессовывается на буксовые шейки оси колесных пар (по 2 буксы на каждую ось) следующим образом: На предподступичную часть очи колесной пары напрессовывается лабиринтное кольцо в горячем состоянии. На шейку оси напрессовываются: внутреннее кольцо с буртом для первого подшипника, внутреннее дистанционное кольцо шириной 14 мм, внутреннее кольцо без буртов с фасками для второго подшипника. (Напрессовка всех колец на ось осуществляется в горячем состоянии при температуре 100 - 120 0С, которая достигается с помощью нагрева колец в масленой ванне.) Корпус буксы с двумя подшипниками и задней крышкой с помощью кран-балки одевается на внутренние кольца подшипников на оси колесной пары.Букса выполнена в виде корпуса из стали 25ЛІІ с четырьмя приливами для крепления тяг и с двумя проушинами для крепления в них рессор, внутри корпуса размещаются роликовые подшипники. Внутренние кольца подшипников через упорное кольцо наружного подшипника стягивают гайкой, которая стопорится планкой закрепленной двумя болтами в специальном пазу на торце оси.Работа происходит следующим образом: - тяговое (тормозное) усилие от оси колесной пары передается через роликовый подшипник на корпус буксы, затем на валик поводка; через резиновую втулку на корпус поводка, затем через другую резиновую втулку на другой валик поводка и с него на кронштейн рамы тележки. Так же усилия с корпуса буксы через проушины и вставленного в них валика передаются на листовые рессоры. при движении на неровных участках пути колесная пара с буксами свободно вверх и вниз относительно рамы тележки, при этом оба поводка поворачиваются как маятники за счет скручивания резиновых втулок двух валиков.· проверить выполнение ТО-1 сдающей локомотивной бригадой и в случае, если работы не выполнены или выполнены с низким качеством, сделать об этом запись в журнал формы ТУ-152; · осмотреть механическую часть локомотива, обратив особое внимание на крепление и состояние бандажей колесных пар, рессорного подвешивания, автосцепных устройств, предохранительных устройств от падения деталей на путь; · выполнить работы, предусмотренные Инструкцией по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог; · осмотреть буксовые узлы колесных пар локомотива, обратив внимание на надежность болтовых креплений, состояние струнок, поводков, резинометаллических элементов, отсутствие трещин в корпусах и крышках букс, целостность наличников букс и их крепление, отсутствие признаков перегрева подшипникового узла (подгорание и изменение цвета его окраски, вытекание смазки и т.п.), проверить на ощупь температуру их нагрева; · проверить наличие и исправность инструмента, инвентаря, запасных частей и материалов, приспособлений для сборки аварийных схем, сигнальных принадлежностей, тормозных башмаков (количество и номера их должны быть занесены в журнал формы ТУ-152), защитных средств, обтирочных и смазочных материалов и при необходимости пополнить их (если локомотив принимается в депо или пункте оборота);При обнаружении очага пожара на локомотиве машинист обязан принять меры к остановке поезда, соблюдая следующие условия по возможности остановку произвести на благоприятном профиле пути (площадке) с таким расчетом, чтобы обеспечить в случае необходимости подъезд пожарных автомобилей (у шоссейных дорог, переездов); запрещается производить остановку поезда с горящим локомотивом на железнодорожных мостах, путепроводах, виадуках, эстакадах, в тоннелях, под мостами.

План
Содержание

1. Техническая характеристика электровоза ВЛ 80С

2. Описание одного из видов технического обслуживания или текущего ремонта локомотива ТР-2

3. Сведения по теме: "Буксовый узел"

4. Назначение, расположение, технические данные узла

4.1 Конструкция (устройство) узла

4.2 Работа, смазка, охлаждение

4.3 Возможные неисправности

4.4 Текущее обслуживание буксового узла ТО-1, ТО-2, ТО-3

5. Требования к содержанию защитных средств по пожарной и электробезопасности на локомотиве. Порядок их применения

6. Локомотивные устройства безопасности

7. Техника безопасности при приемке локомотива при переходе жд путей

8. Список используемой литературы

1. Техническая характеристика электровоза ВЛ 80С
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?