Анализ резервуара РВС-5000 НПС "Черкассы–1", его расположение. Характеристика системы водоснабжения резервуара. Основное назначение системы размыва донных отложений "Диоген-500". Устройство понтона алюминиевого "Альпон". Функции уровнемера УЛМ-11.
Аннотация к работе
Резервуары предназначены для приемки, хранения, отпуска, учета нефти и нефтепродуктов и являются ответственными инженерными конструкциями. Металлические резервуары относятся к числу ответственных сварных конструкций, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях. Диагностика резервуара заключается в выполнении комплекса мероприятий по техническому обследованию, дефектоскопии и обработке полученной информации, составлению заключения о техническом состоянии резервуара и выдаче рекомендаций по дальнейшему его использованию. В данном проекте, в технологической его части, подробно рассматривается заключение по результатам полной технической диагностики резервуара РВС-5000 НПС «Черкассы - 1», на основании данных которого были произведены расчеты резервуара на прочность и устойчивость, и принято решение о демонтаже данного резервуара. Принято решение о реконструкции и техническом перевооружении данного резервуара, в соответствии с которым на прежнем основании сооружается новый резервуар типа РВСП-5000, оборудуемый новыми техническими средствами, такими как алюминиевый понтон марки «Альпон», системой размыва донных отложении «Диоген-500» и др. Произведен расчет потерь нефти от испарений из резервуара РВС-5000, на основе которого было сделано заключение о целесообразности и экономической эффективности внедрения понтона. В экономической части проекта представлен анализ производственно-хозяйственной деятельности Черкасского РНУ, основной задачей которого является выявление резервов для повышения эффективности производства, а также произведен расчет экономической эффективности внедрения понтона. Графическая часть проекта содержит генеральный план НПС «Черкассы - 1», чертежи общего вида резервуара РВСП-5000, устройства «ПРУ-Д», направляющей стойки понтона, системы размыва донных отложений «Диоген-500», системы пожаротушения резервуара, а также системы измерения уровня и используемых в ней устройств. 1. Технологическая часть 1.1 Общие данные по ЛПДС «Черкассы» Черкасское районное нефтепроводное управление (РНУ) было организовано 26 августа 1970 года. ЛПДС «Черкассы» состоит из 2-х насосных станции: - нефтеперекачивающая станция (НПС) «Черкассы - 1» по нефтепроводу ТОН-1, ТОН-2, ТОН-3, введенная в эксплуатацию в 1954 г. - блочно-комплектная насосная станция (БКНС-12,5) «Черкассы-2» по нефтепроводу Усть-Балык-Курган-Уфа-Альметьевск (УБКУА) введена в эксплуатацию в 1975 году. Отметки станции Черкассы-1 на высоте над уровнем моря: пол насосной: 202,0 м; основания резервуаров: РВСП №1 - 201,7 м; РВС №2 - 200,9 м; РВС №3 - 201,5 м; РВС №4 (на реконструкции); РВС №5 - 201,4 м; РВСП №6 - 200,8 м. Паспортные данные и условия эксплуатации резервуара [4]: 1) тип резервуара - РВС-5000; 2) изготовлен по проекту - «Промстройпроект» 1952 г.; 3) завод изготовитель - Запорожский завод металлоконструкций; 4) монтажная организация - СМУ 9 треста №7; 5) даты начала/окончания монтажа - 11.53 г./ 09.54 г.; 6) высота резервуара - 11920 мм; 7) внутренний диаметр резервуара - 22795 мм; 8) цикл работы - прием-откачка, оборачиваемость - не менее 12 циклов в месяц; 9) предельная высота взлива - 10770 мм (согласно технологической карте); 10) максимальная производительность заполнения-опорожнения - 2000 м3/ч; 11) геометрический объём - 4866 м3; 12) вид хранимого продукта - нефть ( = 900 кг/м3); 13) сведения о металле: - марка стали 1-3 поясов корпуса - Ст3сп; - марка стали 4-8 поясов корпуса - Ст3кп; 14) отступлений от проекта нет; 15) антикоррозионное покрытие отсутствует; 16) аварийных ситуаций не было; в 1972 г. были устранены дефекты на металлоконструкциях, замена резервуарного оборудования; в 1996 г. устранена просадка резервуара; в 1997 г был произведен капитальный ремонт, врезка резервуарного оборудования подслойного пенотушения; 17) основание резервуара состоит из подушки (песчаный грунт) и гидрофобного слоя (супесчанник, пропитанный битумом) толщиной 100 мм; 18) в 1997 г. произведено испытание водой на высоту 10,7 м. 1.2.2 Визуальный осмотр конструкций резервуара Контроль был выполнен согласно [5] на предмет соответствия ГОСТ 19903-79, ГОСТ 14637-94 на прокат, СНиП 3.03.01-87, ГОСТ 8713-79, ГОСТ 5264-93, ПБ 03-605-03 на сварные соединения.