Способы изготовления сплавов. Структурно-нечувствительные и структурно-чувствительные свойства сплавов. Химико-термическая обработка сплавов. Отжиг, закалка, старение. Металлокерамические композитные сплавы. Использование методов порошковой металлургии.
Аннотация к работе
В более широком смысле сплавы - любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, неорганических соединений и т.д. В технике применяется более 5 тыс. сплавов.Виды сплавов По способу изготовления сплавов различают : Литые Порошковые Литые сплавы получают кристаллизацией расплава смешанных компонентов. По способу получения заготовки (изделия) различают: литейные (например, чугуны, силумины) деформируемые (например, стали) порошковые СПЛАВЫВИДЫ сплавов По характеру металла - основы различают: черные сплавы (основа - Fe) цветные сплавы (основа - цветные металлы) сплавы редких металлов сплавы радиоактивных металлов В твердом агрегатном состоянии сплав может быть : гомогенным (однородным, однофазным - состоит из кристаллитов одного типа гетерогенным (неоднородным, многофазным)Свойства сплавов. Структурно-чувствительные свойства формируются в процессах получения и обработки сплавы При изготовлении полуфабрикатов и изделий из сплавы методом плавки, литья и последующей механической, термической, химической и другой обработки структура сплавы претерпевает ряд изменений. Наиболее распространено насыщение поверхностных слоев сплавы различными соединениями - борирование (насыщение бором), азотирование (насыщение азотом), силицирование (насыщение кремнием), оксидирование (насыщение кислородом), цементация (насыщение углеродом, науглероживание).Термическая обработка Термическая обработка сплавов приводит к существенному изменению их физико-механических свойств.