Разработка конструкции сверлильного приспособления для обработки отверстий в детали "фланец". Выбор установочных элементов приспособления. Расчет зажимного устройства. Силовая схема для расчета усилия закрепления. Определение моментов трения и кручения.
Аннотация к работе
Следует разработать конструкцию сверлильного приспособления для обработки четырех отверстий O мм в детали "Фланец", выдерживая размер O 40±0,2 мм и смещение его относительно базового отверстия А (равно 0,4 мм (см. рис. Заготовка имеет удобные базовые поверхности: торец, установка по которому лишает заготовку трех степеней свободы и отверстие диаметром O20Н9 - установка по нему лишает заготовку еще двух степеней свободы (см. операционный эскиз). Базовый блок, как правило, гостирован и включает в себя корпус, элементы механизации и элементы, позволяющие устанавливать сменные наладки. Таким образом, при проектировании этого приспособления необходимо спроектировать наладку и выбрать для нее по ГОСТУ базовый блок. При проектировании приспособления системы УНП необходимо выбрать базовый блок, который обеспечит требуемую силу закрепления заготовки, а также позволит разместить в нем установочные элементы приспособления (наладочную часть).Базовый блок выбран гостированным, а наладочная часть спроектирована. Гостированный блок имеет пневмоцилиндр, который обеспечивает постоянную по величине силу закрепления и позволяет сократить вспомогательное время при выполнении технологической операции.
Вывод
Для выполнения сверлильной операции разработана конструкция универсального наладочного приспособления (УНП). Базовый блок выбран гостированным, а наладочная часть спроектирована. Гостированный блок имеет пневмоцилиндр, который обеспечивает постоянную по величине силу закрепления и позволяет сократить вспомогательное время при выполнении технологической операции.
Наладочная часть приспособления позволяет реализовать схему базирования заготовки, указанную на операционном эскизе, а также обеспечить направление и настройку режущего инструмента на размер.
Произведен силовой расчет приспособления, в результате чего был выбран соответствующий базовый блок. Приспособление проверено на точность получения диаметра 40 ± 0,2 мм на данной операции.
Список литературы
1 Косов, Н.П. Технологическая оснастка: вопросы и ответы: учеб. пособие для вузов / Н.П. Косов, А.Н. Исаев, А.Г. Схиртладзе. - М.: Машиностроение, 2007.
2. Корсаков, В.С. Основы конструирования приспособлений: учебник для вузов /В.С. Корсаков. - М.: Машиностроение, 1983.
3. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х томах / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 5-е изд. - М.: Машиностроение, 2001.
4. Станочные приспособления: справочник. В 2-х томах /Под ред. Б.Н.Вардашкина, А. А.Шатилова. - М.: Машиностроение, 1984.