Обзор методов статистического обеспечения качества. Применение семи традиционных японских методов анализа качества. Разработка идеи статистического приемочного контроля. Основы и применение математического аппарата, используемого для статистики.
Аннотация к работе
1. СТАТИСТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ 2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 2.1 Контрольные листки 2.2 Диаграммы Парето 2.2.1 Метод построения диаграммы Парето 2.2.2 Анализ диаграмм Парето 2.3 Диаграммы Исикавы 2.4 Гистограммы 2.4.1 Построение гистограммы 2.4.2 Анализ гистограмм 2.4.3 Оценка процесса по гистограммам 2.5 Диаграммы рассеивания 2.5.1 Построение диаграммы рассеивания (поля корреляции) 2.5.2 Анализ диаграммы рассеивания 2.6 Контрольные карты 2.6.1 Виды контрольных карт и область их применения 2.6.2 Построение контрольных карт 2.6.3 Анализ контрольных карт 2.6.4 Использование контрольных карт для оценки корреляции 2.7 Расслоение 3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ АНАЛИЗА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 4.1 Контроль технологической точности 4.2 Использование диаграмм Парето 5. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ 5.1 Случайная величина. Общие определения 5.2 Числовые характеристики случайных величин 5.3 Типовые теоретические распределения случайных величин СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ СПИСОК ОБОЗНАЧЕНИЙ ВГД - верхняя граница поля допуска: НГД - нижняя граница поля допуска; ВКГ - верхняя контрольная граница на контрольной карте; НКГ - нижняя контрольная граница на контрольной карте; Ср, Срк - индексы воспроизводимости: n-объем выборки; Р(А) - вероятность случайного события А; R - размах (длина интервала, в который попадают все значения наблюдаемого параметра); s - стандартное отклонение; ? - среднее квадратичное отклонение; х- выборочное среднее (среднее арифметическое всех значений наблюдаемого параметра); х - медиана. ВВЕДЕНИЕ Статистические методы - важный инструмент повышения качества в любом современном производстве, тем более производстве серийном. Реализация управления процессом осуществляется с помощью различных мероприятий, распадающихся на две группы по признаку функциональной направленности. На этом листке регистрируются несоответствия в деталях (вал КПП), изготовленных на станках 003.716.33 и 003.718.33 фирмы FISCHER с учетом станков, рабочих, дней изготовления и типов дефектов.