Перспективы развития САМ-систем. Теоретическое обоснование высокоскоростной обработки. Принципы генерации траектории режущего инструмента. Резание параллельными слоями. Минимум врезаний инструмента. Рекомендации для предварительной обработки сталей.
Аннотация к работе
Высокоскоростная обработка - одна из современных технологий, которая, по сравнению с обычным резанием, позволяет увеличить эффективность, точность и качество механообработки. Ее отличительная особенность - высокая скорость резания, при которой значительно увеличивается температура в зоне образования стружки, материал обрабатываемой детали становится мягче, и силы резания уменьшаются, что позволяет инструменту двигаться с большой рабочей подачей. Первое официальное объяснение явления HSM было предложено Карлом Саломоном в 1931 году (патент № 523594, April 1931, Германия). ВСО достигла сегодня больших успехов и вследствие большого разнообразия применяемых инструментов обладает большой гибкостью относительно геометрических параметров заготовок и их материала. В мировом станкостроении сегодня наблюдается устойчивая тенденция создания станков, предназначенных для высокоскоростной обработки. Достижения в области технологии создания режущего инструмента позволили эффективно применять высокоскоростную обработку в различных отраслях машиностроения. Какова рыночная востребованность новых CAM-разработок?. На сегодняшний день разработчики САМ предложили лишь общие решения специфических проблем, появляющихся при обработке каждой конкретной детали. Современная CAM-система должна обеспечивать следующие основные критерии разработки УП для HSM: постоянство условий резания с сохранением постоянной толщины стружки; сопряжение по радиусу острых углов траектории для поддержания наилучших условий резания с минимальными потерями рабочей подачи; плавное соединение концов траектории при позиционировании; максимальная скорость отработки УП системой ЧПУ. Для получения оптимальной траектории инструмента в функциональные возможности САМ-системы должны входить следующие опции: исследование расстояния между слоями по оси Z; плавное соединение концов траектории; Такие функциональные возможности помогут исключить получистовую обработку, уменьшить время обработки и износ режущего инструмента.