Организация и планирование современного ремонтного производства как одна из приоритетных задач для российских промышленных предприятий. Японский подход к управлению и организации планирования ремонтного производства "Total Productive Maintenance".
Аннотация к работе
Сравнительный анализ подходов к организации ремонтного производстваОрганизация и планирование ремонтного производства становится в настоящее время одной из приоритетных задач для российских промышленных предприятий, поскольку, являясь процессом, обеспечивающим функционирование средств производства, повышает эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятий в целом. Выполнение ремонта в зависимости от технического состояния производственного оборудования (по состоянию) Реальное текущее техническое состояние механизма, контролируемое в процессе эксплуатации а также прогноз сроков вывода данного оборудования в ремонт g max с mink?maxr?min Думается, самой важной составляющей для успешного развития подхода к ремонтному производству «по состоянию», направленного на минимизацию дефектов, является высокая квалификация работников ремонтных служб и, самое главное, культивация заинтересованности ремонтных служб в реализации такого подхода, поскольку его внедрение и развитие на промышленном предприятии будет однозначно предполагать реформу сферы ремонтного производства промышленного предприятия, пересмотр бизнес - процессов, стратегий материально-технического обеспечения, аудит персонала и т.д. Японский подход к управлению и организации планирования ремонтного производства «Total Productive Maintenance» - (далее - «TPM»), основывающийся на концепции ремонта и обслуживания по состоянию, ориентированной на функционирование без отказов(«Zero Breakdown Strategy»), подразумевает всеобщее и продуктивное управление ремонтами и техническим обслуживанием основных производственных фондов. В результате удается повысить эффективность использования оборудования и его производительность, существенно снизить затраты на его обслуживание и ремонт, сократить время на переналадки, уменьшить аварийность и травматизм на производстве [3].