Расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла. Восстановление оксида железа, растворённого в жидком металле. Производство стали в мартеновских печах. Индукционные тигельные плавильные печи. Изготовление строительных и машиностроительных изделий.
Аннотация к работе
Металлы находят широкое применение в современной технике благодаря как химическим, так, в особенности, и физическим их свойствам.Стали - железоуглеродистые сплавы, содержащие практически до 1,5% углерода, при большем его содержании значительно увеличиваются твердость и хрупкость сталей и они не находят широкого применения. Оксид кальция - более сильное основание, чем оксид железа, поэтому при невысоких температурах связывает и переводит его в шлак: Для удаления фосфора необходимы невысокие температура ванны металла и шлака, достаточное содержание в шлаке . Чем выше температура, тем большее количество сульфида железа растворяется в шлаке и взаимодействует с оксидом кальция : Образующееся соединение растворяется в шлаке, но не растворяется в железе, поэтому сера удаляется в шлак. В результате раскисления восстанавливается железо, и образуются оксиды: , которые имеют меньшую плотность, чем сталь, и удаляются в шлак. Образующиеся при этом процессе оксиды остаются в шлаке, а восстановленное железо переходит в сталь, при этом в стали снижается содержание неметаллических включений и повышается ее качество.Из плавильных печей сталь выпускают в ковш, который мостовым краном переносят к месту разливки стали. Из ковша сталь разливают в изложницы или кристаллизаторы машины для непрерывного литья заготовок. В изложницах или кристаллизаторах сталь затвердевает, и получают слитки, которые подвергаются прокатке, ковке.Механические свойства: прочность - способность материала выдерживать внешнюю нагрузку без разрушения. Количественно это свойство характеризуется пределом прочности и пределом текучести; предел прочности - механическое напряжение, при превышении которого образец разрушается; предел текучести - механическое напряжение, при превышении которого образец продолжает удлиняться при отсутствии нагрузки; пластичность - способность стали изменять форму под действием нагрузки и сохранять ее после снятия нагрузки.В состав стали кроме железа и углерода входят и другие химические элементы, которые содержатся в ней в малых количествах изза несовершенства технологии производства либо специально вводятся в нее для придания особых свойств. Все элементы в стали условно подразделяются на полезные и вредные. Увеличение содержания углерода в стали ухудшает ее свариваемость; кремний - при содержании до 0,3% повышает пределы текучести и прочности, но ухудшает свариваемость и снижает ударную вязкость стали; при содержании до 0,6% улучшает упругие свойства стали; марганец - при содержании до 1,8% оказывает незначительное влияние на свариваемость стали, но способствует ее закалке; при высоком содержании сварка затруднена, поскольку велика вероятность появления трещин;Стали, классифицируют по самым различным признакам. В зависимости от химического состава различают стали углеродистые ГОСТ 380-71, ГОСТ 380-94 и легированные ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79. Эти стали содержат более 0,65% углерода. В зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора-стали подразделяют на: Стали обыкновенного качества, содержание до 0.06% серы и до 0,07% фосфора. Сталь обыкновенного качества подразделяется еще и по поставкам на 3 группы: - сталь группы А поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора), - сталь группы Б - по химическому составу, - сталь группы В - с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.Буква Г после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали. Перед маркой указывают группу стали, причем группа А в обозначении марки стали не ставится. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории, первую категорию обычно не указывают. Качественные стали маркируют следующим образом: в начале марки указывают содержание углерода цифрой, соответствующей его средней концентрации, - в сотых долях процента для сталей, содержащих до 0,65% углерода. Если цифры нет, то сталь содержит 0,8-1,5% легирующего элемента, за исключением молибдена и ванадия (содержание которых в солях обычно до 0,2-0,3%), а также бора (в стали с буквой Р его должно быть не менее 0,0010%).Человек с самого раннего возраста привыкает к окружающим его металлическим предметам домашнего обихода. Современную жизнь нельзя представить без таких металлов и сплавов, как чугун, сталь, алюминий, медь, титан, бронза, золото, серебро и др.
План
Оглавление
Введение
1. Производство стали
1.1 Сущность процесса
1.2 Разливка сталей
2. Свойства сталей
2.1 Влияние химических элементов на свойства сталей