Разработка чертежа отливки детали "Корпус". Изготовление литейной формы методом ручной формовки. Алгоритм получения поковки детали методом горячей объемной штамповки на штамповочном молоте. Процесс полуавтоматической сварки в среде углекислого газа.
Аннотация к работе
ЗАДАНИЕ №1 По чертежу детали разработайте эскизы: элементов литейной формы, собранной литейной формы (в разрезе), модели. Начертите чертёж отливки. Разработка чертежа отливки детали «Корпус» Чертеж детали представлен на рисунке 1.1 Рис. 1.1 - Чертеж детали «Корпус» Материал детали - сталь 35Л ГОСТ 977-88, химический состав приведен в таблице 1.1. Сера S 10. 0.045 11. Углерод С 18. 0.35 Расшифровка материала: С - Сталь, Л в конце означает, что это литейная сталь, а цифра 35 свидетельствует о содержании 0,35% углерода. Разработка элементов литейной формы начинается выбора положения отливки в форме при заливке жидким металлом и определения плоскости разъёма. При этом необходимо учесть следующее: · обеспечить равномерное затвердевание отливки в форме; · наиболее ответственные, обычно обрабатываемые поверхности, надо делать нижними или боковыми; · обеспечить наиболее короткий путь заливки, чтобы металл не мог сильно охладиться; · обеспечить спокойное заполнение формы Учитывая вышеперечисленные требования, отливку в форме лучше расположить горизонтально. Припуском на механическую обработку является слой металла, предназначенный для снятия в процессе механической обработки с целью получения требуемой чистоты поверхности и размеров, заданных чертежом детали. Величина припуска зависит от материала литой детали, характера производства, положения обрабатываемой поверхности в форме и регламентируется ГОСТом. Рис. 1.3 - Эскиз детали Припуски на механическую обработку Величина припусков на механическую обработку для отливок из стали приведена в таблице 1.2 Таблица 1.2 - Припуски Припуски на механическую обработку отливок Габаритный размер, мм Положение при заливке Величина припуска с, мм для отливок из чугуна стали цветных сплавов до 120 верх 2,5 3,5 3 низ, бок 2 3 2 121-260 верх 3 5 4 низ, бок 2,5 3,5 3 261-500 верх 4 6 5 низ, бок 3,5 4 4 501-800 верх 5,5 7 6 низ, бок 4,5 5 5 Припуски на усадку. Таблица 1.3 - Литейная усадка В зависимости от массы чугунные отливки подразделяют на мелкие- до 100 кг, средние- 500-1000 кг, крупные- свыше 1000 кг. Литейную форму заливают расплавленным металлом через литниковую систему.