Способы и устройства, которые способствуют сокращению потерь нефти и нефтепродуктов. Особенности применения жидкого азота для конденсации легких фракций углеводородов при их непосредственном контакте. Схема устройства для конденсации смеси паров.
Аннотация к работе
Способы и устройства улавливания паров углеводородов с применением криогенной техникиТак, способ конденсации смеси паров [4], включающий полную конденсацию паровой смеси, содержащей пары нефтепродукта и воды, сбор и расслоение продуктов конденсации, заключается в постадийном переохлаждении и конденсации парогазовой смеси в многосекционном теплообменнике, содержащем конденсаторы, в первой секции ниже температуры плавления воды, но не более чем на 3 ?С, а в последних секциях ? ниже температуры плавления фракций нефтепродуктов, но не более чем на 9 ?С, посредством контакта парогазовой смеси, подаваемой в многосекционный теплообменник перпендикулярно плоскости движения хладагента внутри конденсаторов. 2 представлена схема установки, включающая криогенную машину Стирлинга 1 с конденсатором 2, емкость для хранения жидкого азота 3, линию слива жидкого азота 4 из конденсатора 2 в емкость 3, линию подачи жидкого азота 5 с насосом высокого давления 6, контактный теплообменник 7, внутри которого в слое сжиженных паров легких углеводородов 8 расположен охладитель 9, линию насыщенных паров азота 10 из контактного теплообменника 7 через дроссельный вентиль 11, присоединенную к конденсатору 2 криогенной машины 1, резервуар с нефтепродуктами 12, линию подачи паровоздушной смеси 13 с раздаточной гребенкой 14, расположенной в слое сжиженных паров легких углеводородов 8, соединяющей резервуар 12 с контактным теплообменником 7, а также линию выброса воздуха 15 из контактного теплообменника 7. Сконденсировавшийся выпад жидкого азота самотеком сливается из конденсатора 2 в емкость для хранения жидкого азота 3 по линии слива 4, откуда с помощью насоса 6 по линии подачи жидкого азота 5 жидкий азот подается в охладитель 9, расположенный в слое сжиженных паров легких углеводородов 8 контактного теплообменника 7. Паровоздушная смесь (состоящая из паров легких углеводородов и атмосферного воздуха) из резервуара 12, при хранении и пополнении нефтепродуктами, по линии передачи паровоздушной смеси 13, соединяющей резервуар 12 с контактным теплообменником 7, поступает в раздаточную гребенку 14, расположенную в слое сжиженных паров легких углеводородов 8, затем проходит через слой сжиженных паров легких углеводородов 8, при этом пары легких углеводородов из паровоздушной смеси конденсируются, отдавая теплоту сжиженному слою 8 и жидкому азоту в охладителе 9, а оставшийся воздух по линии выброса воздуха 15 удаляется из контактного теплообменника 7. 3 представлена принципиальная схема установки для улавливания паров легких фракций [6], содержащей резервуары 1, газоулавливающую систему 2, подводящий газопровод 3, основной и дополнительный скрубберы 4 и 5 соответственно, соединенные входными патрубками 6 и 7 через проводящей газопровод 3 и газоуравнительную систему 2 с резервуарами 1 и выходными патрубками 8 и 9 через газопровод 10 с компрессором 11, систему КИП и А 12, соединяющую регуляторы 13 и 14 предельных уровней конденсата, установленных в скруберрах 4 и 5, с секущими задвижками 15 и 16, 17 и 18, установленными на входных 6 и 7 и выходных 8 и 9 патрубках скрубберов 4 и 5 соответственно, подпиточный газопровод 19, соединенный со скрубберами 4 и 5 трубчатыми перемычками 20 и 21, на которых расположены секущие задвижки 22 и 23, соединенные через систему КИП и А 12 с регуляторами 13 и 14 соответственно с датчиком давления 24, расположенным на приемном патрубке компрессора, который снабжен датчиком давления 25 и байпасным газопроводом 26 с установленным на нем клапаном 27, соединенным с датчиком давления 25.