Изготовление уникального высокопроизводительного проката, металлургического, кузнечно-прессового, гидротехнического, горнорудного оборудования. Формовка крупных отливок. Состав смесей, изготовляемых по Фуран процессу. Составы карбомидофурановых смесей.
Аннотация к работе
1 СТРУКТУРА ЦЕХА 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА 2.1 Формовочно-заливочное отделение 2.1.1 Участок формовки 2.1.2 Участок изготовления стержней 2.1.3 Участок подготовки 2.1.4 Участок заливки 2.1.5 Участок выбивки 2.1.6 Участок регенерации смеси 2.2 Термообрубное отделение 2.2.1 Участок очистки 2.2.2 Участок обрубки 2.2.3 Участок зачистки 2.2.4 Участок термообработки 2.2.5 Участок исправления дефектов 3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА 4 ОХРАНА ТРУДА 4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов в литейном цехе 4.2 Анализ мероприятий по защите окружающей среды от вредных выбросов литейного производства 4.3 Пожарная безопасность в литейном цехе 4.4 Организация освещения и вентиляции производственных цехов 5 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ 5.1 Анализ оборудования 5.1.1 Дробемётная установка модели 42115 5.1.2 Камера гидроочистки литья на базе ЛН-408 5.2 Составление классификатора 5.3 Работа проектируемого комплекса Перечень ссылок ВВЕДЕНИЕ Новокраматорский машиностроительный завод является крупнейшим в Украине и известным в мире, изготовителям уникального высокопроизводительного проката, металлургического, кузнечно-прессового, гидротехнического, горнорудного, подъемно-транспортного и специализированного оборудования, пуск которого был осуществлен в 1934 году. АО НКМЗ принимает активное участие в реализации космических программ, является крупнейшим поставщиком, валков для прокатных станов, уникальных отливок и поковок выпускает широкий ассортимент бытовых, стартовых товаров и автозапчастей. Целью практики в ФЛЦ - 1 АО НКМЗ является приобретения практических навыков по работе оборудования, а также изучение конструкции машин. 1 СТРУКТУРА ЦЕХА ФЛЦ - 1 ФЛЦ-1 один из основных заготовительных цехов завода ЗАО НКМЗ ФЛЦ-1 выпускает стальные отливки массой от 20 кг до 100 т для производства: -дробильно- размольного оборудования; -доменного оборудования; -кузнечно прессового; -прокатного оборудования; -запчасти. Формовка производится в кессонах путем сборки стержней, изготовленных из ПСС. Оборудование: смеситель типа 19642 для облицовки форм ХТС. На 14-м пролёте расположено следующее оборудование: дробеструйные камеры- Зшт; отжигательные печи- Зшт; печь для отпуска отливок- 1шт; закалочный бак- 1шт; пневмоустановка для отбивки питателей.