Повышение эффективности процесса транспортирования зерна путем обоснования параметров и режимов работы пневмоспирального конвейера. Закономерности изменения производительности и мощности пневмоспирального конвейера в процессе транспортирования зерна.
Аннотация к работе
Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Совершенствование процесса транспортирования зерна путем обоснования параметров пневмоспирального конвейераРабота выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Защита состоится 23 декабря 2011 г. в 12.00 часов на заседании диссертационного совета Д 220.061.03 при ФГБОУ ВПО «Саратовский ГАУ» по адресу: 410056, г. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Саратовский ГАУ».Все это создает неудобства во время перевалки зерна на токах, при погрузке его в установки для очистки, сушки и разделения на фракции, а также при транспортировании в мельничные установки и кормоприготовительные агрегаты. Исследован рабочий процесс, сочетающий принципы транспортирования спиралью и воздушным потоком; получены аналитические и опытные зависимости производительности и общей мощности привода от режимных параметров; теоретически и экспериментально обоснованы параметры предлагаемого конвейера. Практическая ценность работы состоит в теоретическом и экспериментальном обосновании параметров, результаты которого приняты за основу при создании опытного образца пневмоспирального конвейера, защищенного патентом РФ на полезную модель № 83766. · исследовать процесс транспортирования зерна пневмоспиральным конвейером и получить аналитические выражения для определения его режимных параметров, производительности и мощности; Такая конструкция позволяет повысить производительность за счет уменьшения эффекта разбрасывания и увеличения заполнения при совмещении процессов транспортирования спиралью и потоком воздуха, а также увеличить дальность погрузки по пространственной трассе по схеме «к приводу» без совмещения нескольких конвейеров.Разработана классификация конвейеров данного типа и новая конструктивно-технологическая схема пневмоспирального конвейера (патент на полезную модель № 83766) для транспортирования зерна, позволяющая повысить производительность и увеличить длину перемещения по схеме «к приводу» за счет совмещения процессов транспортирования спиралью и воздушным потоком. Теоретические исследования технологического процесса позволили: · применить системы уравнений, описывающие течение вязкого газа в криволинейном канале и позволяющие рассчитать траекторию движения потока методом сеток для пневмоспирального конвейера; · получить результаты в виде схемы распределения скоростей воздушного потока и потока зерна в рабочем органе пневмоспирального конвейера, которые показали, что во время движения зерна в спиральном конвейере образуются вторичные вихри, количество которых при совмещении процессов транспортирования в пневмоспиральном конвейере сокращается; · получить аналитические выражения для определения скорости воздушного потока в загрузочном устройстве и осевой скорости материала внутри кожуха; частоты вращения шнека с учетом давления воздушного потока; мощности пневмоспирального конвейера, состоящей из суммы мощностей для приводов спирального шнека и пневмосистемы. Экспериментально подтверждены теоретические предпосылки и установлены: · режимные параметры пневмоспирального конвейера для получения максимальной производительности без учета травмирования зерна: для пшеницы = 1370…1560 мин-1; проса = 1490…1620 мин-1; гороха = 1350…1450 мин-1.