Организация основного производства на предприятии. Производительность труда в текущем и проектном вариантах. Организация рабочих мест, проектирование системы обслуживания. Нормативы времени работы персонала. Проектирование условий труда на предприятии.
Аннотация к работе
Современные социально-экономические процессы характеризуются принципиальными изменениями роли организации, нормирования и оплаты труда. Опыт стран с развитой рыночной экономикой свидетельствует от том, что без нормативного регулирования продолжительности рабочего времени , расширения сферы нормирования труда, определения уровня напряженности норм труда, рациональной организации труда невозможно добиться высокой эффективности производства. На уровне предприятия организация труда представляет собой систему рационального взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом, основанную на определенном порядке построения и последовательности осуществления трудового процесса, направленную на получение высоких конечных социально-экономических результатов деятельности предприятия. На уровне управления предприятием принципиальное значение имеет определение оптимальных пропорций работающих, выбор рациональных форм организации на основе нормирования труда различных категорий работающих. В данной работе объектом анализа является предприятие ОАО “Гомельчанка”, перед которым остро стоит вопрос решения комплексной задачи поиска верных путей организации хозяйственной деятельности, поскольку на пороге проблема банкротства; система оплаты труда, существующая в отрасли не обеспечивает достойной заработной платы, в виду чего характерны высокие показатели текучести кадров; довольно серьезным является вопрос обеспечения объемов производства, гарантирующих продажи и получение прибылей, покрывающих налоги, долг государству и обеспечивающих формирование фонда перевооружения.производительность труд рабочий обслуживаниеОАО “Гомельчанка” является производственным швейным предприятием широкой специализации с основными видами деятельности: - производство готовых текстильных изделий, кроме одежды; Существующая практика организации закупок сырья, материалов и комплектующих изделий, а также реализация готовой продукции на ОАО “Гомельчанка” в большей части проводится при неденежной форме прекращения обязательств (товарообменные операции, встречные поставки товаров). Основной причиной наличия неденежных форм расчетов явилось сложившееся в 2003 - 2004г. Тяжелое финансовое положение и отсутствие оборотных средств. Отсутствие выпуска готовой продукции на внутренний рынок, обеспечивающий выход на рентабельное производство. Увеличение объемов производства планируются осуществить за счет: - наращивания собственных оборотных средствСтруктура предприятия представлена следующими структурными подразделениями: - администрация и административная группаПолотна раскроенных изделий хранятся партиями на общем столе, а готовая на переходах изделия хранятся на вешалках, крепленных на передвижных тележках, перемещающихся от одного рабочего места к другому. Последовательность размещения оборудования больше указывает на операционный принцип (вид выполняемой операции/перехода ), чем на технологической (по ходу техпроцесса от 1-й до последней операции). Таким образом, объектом исследования в работе может выступить весь производственный процесс обработки какой-либо единичной модели изделия, которая производится (шьется) на предприятии, с комплексом сложных задач по повышению производительности труда (обеспечения использования оборудования и основных средств с целью снижения амортизационных отчислений, сокращения цеховых и общезаводских расходов загрузки оборудования, корректировки пропорции в численности повременщиков и сдельщиков в сторону увеличения последних, решения вопросов экономии материальных и энергетических ресурсов.) на базе организации более рациональной планировки рабочего места и интенсивности труда работающих. Все операции являются звеньями поточной линии с полной механизацией процесса, поскольку все операции оборудованы механизированным оборудованием - полуавтоматами, универсальное оборудование. Количество оборудования на i-й операции определяем по формуле: где топі - норма времени на единицу изделия на i-й операции, сек.Определяется суммой длительности переходов.1) Коэффициент простоя оборудования по причинам, связанным со структурой технологических процессов а) базовый вариант - поточная линия без многостаночного обслуживания, т. е. на каждой операции расчетному количеству станков соответствует равноценное этому количеству число рабочих. время автоматической работы станка, не перекрываемое временем занятости рабочего при работе на данном станке. Ясно, что в предполагаемом варианте необходимость перемещения от станка к станку исчезает, т. к. функцию передачи изделия от операции играет ленточный транспортер, который перемещается вдоль стола с определенным тактом, кратным длительности самой продолжительной операции на участке. Основным условием эффективной организации многостаночного рабочего места выражается следующим соотношением: где Тзі - время занятости рабочего, обслуживанием одного станка.
План
Оглавление
Введение
1. Предварительное описание трудового процесса
1.1 Характеристика предприятия и план мероприятий по улучшению сложившейся ситуации
1.2 Структура предприятия
1.3 Организация основного производства
2. Выбор формы организации труда
2.1 Длительность производственного цикла
2.2 Производительность труда в текущем (базовом) и предполагаемом (проектном) вариантах
3. Организация рабочих мест, проектирование системы обслуживания рабочих мест
3.1 Эргономическая наладка системы человек-машина
3.2 Разработка рациональной планировки рабочих мест
3.2.1 Составление схем микроклассификации рабочей зоны
3.3 Организация рабочего места швеи базовая
3.3.1 Обслуживание рабочего места швеи
3.4. Организация рабочего места термоотделочника базовая
3.4.1 Обслуживание рабочего места
4. Нормативы времени работы на рабочих местах
4.1 Нормативы времени работы швеи
4.1.1 Нормативы времени на отдых швеи
4.1.2 Нормативы времени работы термоотделочника
4.1.3 Нормативы времени на отдых по факторам утомляемости в % к оперативному времени на смену
4.2 Проектирование обслуживания рабочих мест
5. Проектирование условий труда
5.1 Оценка эстетических условий труда
5.2 Оценка социально-психологических условий труда