Изучение установления обусловленности эффективности функционирования комбикормовых агрегатов от их структурно-технологических особенностей. Изучение характера изменения рабочих органов в зависимости от конструкции смесителя и молотковой дробилки.
Аннотация к работе
Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наукРабота выполнена в ФГБОУ ВПО «Оренбургский государственный аграрный университет» на кафедре «Механизация технологических процессов в АПК» Научный руководитель - заслуженный деятель науки и техники РФ, доктор технических наук, профессор Карташов Лев Петрович Защита диссертации состоится «30» сентября 2011 года в 10 часов на заседании диссертационного совета Д. 220.051.02 при ФГБОУ ВПО «Оренбургский государственный аграрный университет» по адресу: 460014, г. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Оренбургского государственного аграрного университета.Приготовление комбикормов на базе промышленных добавок непосредственно в хозяйствах позволяет одновременно решить ряд проблем: снижаются затраты на перевозку зернового сырья на комбикормовые заводы и комбикормов в хозяйства, учитывается кормовая база данного хозяйства, что позволяет сбалансировать комбикорма с учетом потребностей животных. С помощью расчетно-конструктивного метода на основе результатов экспериментального моделирования были получены оптимальные значения конструктивных и технологических параметров смесителя. теоретические исследования, доказывающие возможность и необходимость регулирования смесителя и молотковой дробилки; Общие положения диссертации доложены и одобрены на международной конференции ГНУ ВНИИМЖ «Машинно-технологическое обеспечение животноводства - проблемы эффективности и качества» (Москва, 2010 г., 2011 г.); межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Оренбургского ГУ (Оренбург, 2011 г.); на годичных семинарах кафедры «Механизация животноводства» ОГАУ (Оренбург, 2009 - 2011); на областной выставке научно-технического творчества молодежи (Оренбург, 2011), где отмечены дипломом; на XI Всероссийской выставке научно-технического творчества молодежи (Москва, 2011), где отмечены дипломом. Подробный анализ существующих конструкций малогабаритных комбикормовых агрегатов, проведенный нами, позволил наметить пути совершенствования конструкции, а также реализовать этот путь в разработанных конструктивных схемах смесителя и молотковой дробилки (рис.На основании полученных результатов можно сделать следующие выводы: Необходимость разработки нового малогабаритного агрегата определяется требованиями высокой однородности получаемого комбикорма, а также пропускной способностью агрегата. Анализ факторов, влияющих на однородность получаемой смеси и пропускную способность агрегата, показал, что добиться высокой однородности ? = 98 % получаемого комбикорма, а также пропускной способности агрегата Q = 0,5 т/ч возможно за счет изменения конструкции малогабаритного комбикормового агрегата, в частности: · применения дополнительных дек, изменения расположения молотков и загрузочного патрубка; В соответствии с намеченными направлениями в разработке малогабаритного комбикормового агрегата предложенные конструктивно-технологические схемы функционирования смесителя комбикормов определили критерии оценки его технологического процесса; для снижения энергоемкости процесса измельчения и улучшения качества получаемого продукта разработана конструктивно-технологическая схема молотковой дробилки. Предложены конструктивные решения для реализации нового способа приготовления комбикорма: смесительный спиральный элемент; устройство порционного смешивания; устройство, исключающее разделение на фракции; цилиндрические пружины; расположение молотков и загрузочного патрубка; дополнительные деки. Обработка результатов многофакторного эксперимента позволила оптимизировать конструктивные и режимные параметры смесителя комбикормов (количество витков смесительного спирального элемента - N = 7; шаг смесительного спирального элемента - t = 22·10-2 м; высота смесительного спирального элемента - h = 1 м), значения которых были использованы при конструировании и настройке производственного образца для сравнительных испытаний.