Общая характеристика ОАО "Интерпайп нижнеднепровский трубопрокатный завод". Специализация производства и номенклатура трубной продукции. Рассмотрение технологии производства горячекатаных труб на пилигримовых станах. Технология снижения потерь металла.
Аннотация к работе
Состояние теории и практики производства труб пилигримовых станахПроизводственный потенциал предприятия позволяет выпускать до 1,1 млн. тонн продукции в год и включает в себя: пять производственных комплексов по выпуску стальных труб, имеющих в своем составе 2 установки с пилигримовыми станами, установку с трехвалковым раскатным станом, трубопрокатный агрегат с двумя станами продольной прокатки, 5 электросварочных станов, 2 волочильных стана, станы холодной периодической прокатки (ХПТ), участок для производства труб с внутренним эмалевым покрытием, а также современные участки отделки; В настоящее время трубы с торговой маркой завода поставляются более чем в 50 стран мира, во все страны СНГ и эксплуатируются в различных климатических условиях от Крайнего севера до тропиков. Для решения проблемы коррозионной защиты трубопроводов создан участок внутреннего эмалирования труб стеклоэмалью производительностью 7-9 тыс. тонн в год. Технология эмалирования экологически чиста и позволяет производить трубы диаметром 89-245 мм со стенками 5,0-12,0 мм. TUV CERT на трубы, производимые по DIN 17121, 1629,1630 и 1615;Материал, из которого изготовлен протектор, гарантирует предохранение торцов труб в любых климатических условиях. Увязка труб в пакеты: Трубы увязываются в пакеты весом до 5-ти тонн. Процесс производства труб на пилигимовых установках характерен как бесспорными преимуществами, о чем свительствует то, что в мире сейчас работает более 30 таких установок, так и недостатками, из которых, прежде всего, можно выделить повышенный расход металла в обрезь и повышенную разностенность труб, снижающую их точность. Актуальность проблемы снижения расхода металла и повышение качества труб при прокатке на пилигримовых установках значительно возросла, что обусловлено увеличением потерь металла в связи с введением ООО «МЗ ДНЕПРОСТАЛЬ», с повышенными требованиями к качеству производимых труб по зарубежным стандартам АРІ 5L, API5СТ, DIN и других, а также возросло количество производимых мерных труб. Проведя анализ научно-технической литературы в настоящей работе остановимся на основных направлениях снижения расхода металла и сокращения себестоимости труб производимых на пилигримовых установках.Детально изучен объект исследования: завод, цех, ТПА, технология прокатки труб.
План
Содержание маркировки полностью соответствует требованиям стандарта и дополнительным требованиям заказчика.