Исследование основных целей создания Автоматизированной системы управления технологическим процессом. Обзор этапов цикла работы адсорбера. Описание процесса осушки. Комплексная автоматизация объектов КС. Функциональные особенности погружного уровнемера.
Аннотация к работе
История компании «Роснефть» Общая характеристика производственного объекта Описание технологической схемы Приборы КИП Описание схемы КИП Модернизация приборов КИП и их характеристика Заключение Введение Основными целями создания Автоматизированной системы управления технологическим процессом являются: • комплексная автоматизация объектов КС; • создание автоматизированной системы контроля, регулирования, противоаварийной защиты, сбора, передачи и обработки информации, построенной по многоуровневому распределительному принципу с использованием средств и систем локальной автоматики, программируемых контроллеров и созданных на их базе станций управления, персональных компьютеров и созданных на их базе операторских станций, АРМов служб и аппарата управления КС; • повышение надёжности и безопасности (в том числе экологической) работы всех технологических комплексов, прогнозирование и предотвращение аварийных ситуаций; • осуществление контроля и учёта материальных и энергетических ресурсов; • автоматизация расчёта технико-экономических показателей, планирование производственной деятельности, формирование оперативных сводок и отчётных документов предприятия.В качестве основных принципов при определении архитектуры построения АСУ ТП КС приняты следующие: • децентрализация функций сбора, обработки информации и выработки управляющих воздействий, максимальное их приближение к месту возникновения информации и её использования; • модульность построения технических и программных средств; • стандартизация взаимосвязей между уровнями управления; • функционирование без постоянного присутствия обслуживающего персонала для систем управления большинства технологических объектов. Основными видами деятельности «Роснефти» являются разведка и добыча нефти и газа, производство нефтепродуктов и продукции нефтехимии, а также сбыт произведенной продукции. Компания включена в перечень стратегических предприятий России. Технологические параметры компрессорной станции: Температура поступающего газа, 0С 0… 45 Объемная производительность 1-ой ступени компримирования одной линии, нм3/ч 56700…89100 2-ой ступени компримирования одной линии, нм3/ч 59500…93500 Колебания производительности, % от 10 до - 30 Давление 1-ой ступени компримирования, МПа 0,6…1,9 Давление 2-ой ступени, МПа 3,0…6,4. Аппаратная площадка (объект 6586К4 - Ф - 1) 2. Блок подготовки газа на собственные нужды (объект 6586К4 - Ф - 6) 8. Площадка подготовки топливного газа (БПТГ) (объект 6586К4 - Ф - 20.1) 15. Площадки компрессорных агрегатов (ГПА) - 3шт (объект 6586К4 - Ф - 2) - компримирование газа в две ступени, первая ступень с давления (0,3…0,6) МПа до (0,6…1,9) МПа, вторая - до (3,0…6,3) МПа, трубопроводная обвязка компрессоров с антипомпажными контурами на каждую ступень.