Этапы построения системы менеджмента качества. Разработка нормативной документации. Оценка степени внедрения СМК. Обоснование годовой производственной программы выпуска. Расчет затрат по основным фондам (вложениям). Расчет энергетических затрат.
Аннотация к работе
Современный этап развития промышленного производства характеризуется переходом к использованию передовой технологии, стремлением добиться предельно высоких эксплуатационных характеристик как действующего, так проектируемого оборудования, необходимостью свести к минимуму любые производственные потери. Все это возможно только при условии существенного повышения качества управления промышленными объектами, в том числе путем широкого применения АСУ ТП. Технико-экономическими предпосылками создания АСУ ТП являются прежде всего рост масштабов производства, увеличение единичной мощности оборудования, усложнение производственных процессов, использование форсированных режимов (повышенные давления, температуры, скорости реакций), появление установок и целых производств, функционирующих в критических режимах, усиление и усложнение связей между отдельными звеньями технологического процесса. Комплексно механизированная (автоматизированная) поточная линия в которых все операции производственного процесса изготовления продукции или полуфабрикатов, узловой или общей сборки выполняются механизмами, автоматизированными видами оборудования с взаимоувязанной производительностью, и кроме того механизированы все процессы перемещения продукции или полуфабрикатов от одного рабочего места к другому. Система менеджмента качества на предприятии В последнее время к документам, подтверждающим стабильность, надежность и перспективность компании, таким как отчетность по МСФО или стратегический бизнес-план, прибавился сертификат на соответствие системы менеджмента качества требованиям стандарта ISO 9001. О том, как создать и сертифицировать систему менеджмента качества, читайте в предлагаемых материалах. Однако для того чтобы сертифицировать эту систему, то есть получить документ, свидетельствующий о том, что процессы, осуществляемые в организации, эффективны и направлены на постоянное улучшение качества продукции (услуг), система должна соответствовать требованиям стандарта ISO 9001-2000. Для того чтобы построить систему менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO 9001, в компании должны быть созданы следующие элементы СМК: документ, в котором необходимо сформулировать цели и задачи СМК, а также принципы их достижения («политика в области качества»); соответствующая «Политике в области качества» система взаимосвязанных и взаимодополняющих процессов; нормативные документы, описывающие и регулирующие бизнес-процессы деятельности в рамках СМК; эффективный механизм реализации требований, регламентированных нормативной базой; подготовленный персонал организации. При формировании всех этих элементов должны учитываться основные принципы менеджмента качества (см. врезку). Этапы построения СМК Этап 1. Решение руководства Руководитель должен принять решение о начале проекта, известить сотрудников компании, а также создать предпосылки для быстрого осуществления всех остальных этапов. Обучение персонала Для дальнейшей успешной работы СМК персонал компании должен изучить теорию менеджмента качества, стандарты ISO серии 9000, освоить теорию процессного подхода, а также основные требования к внедрению СМК. Документы следующего уровня описывают правила эффективного планирования и реализации процессов и управления ими. Опытная эксплуатация сопровождается проведением внутреннего аудита, специальных процедур по проверке работы СМК. Получение сертификата Для того чтобы сертифицировать СМК, необходимо подать заявление в сертификационный орган (см. врезку «Кто и как может сертифицировать СМК»). Для этого имеющаяся в компании документация, а также документация из типовой системы качества франчайзи, которую разработала фирма «1С» для своих партнеров, была проанализирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000. Годовой объем выпуска продукции определяется по формуле (1): менеджмент качество производство затрата эффективность , (1) где Фэф - эффективный фонд времени работы оборудования [ч], определяется по формуле (2); Vг - годовой выпуск секций камеры сгорания при электронно-лучевой сварке в условиях промышленного производства на предприятии ОАО «Металлист-Самара» составит 88 шт; Фэф дн = (365-Квых-Кпразд) * (100 - %ППР)/100, (2) где Квых - количество выходных дней в году; Кпразд - количество праздничных дней в году; %ППР - потери времени на плановый ремонт и прочие простои.