Назначение, структурная схема и принцип работы системы измерения количества и показателей качества нефти. Вычисления, выполняемые в автоматическом режиме с ее помощью. Процедура определения массы нефти с применением СИКН. Достоинства и недостатки системы.
Сегодня сбережение энергоресурсов - одна из важнейших задач. Эффективность системы учета нефти играет немаловажную роль в процессе транспортировки нефти от скважины к потребителю. Система измерения количества и показателей качества нефти (СИКН) - система, предназначенная для автоматизированного коммерческого учета товарной нефти прямым массово-динамическим методом, а так же для определения качественных показателей нефти при ведении документов, предназначенных для операций учета товарной нефти между поставщиком и потребителем на объектах нефтепереработки, а так же при проведении учетно-расчетных операций при транспортировке нефти и нефтепродуктов. СИКН предназначены для: • измерения в автоматизированном режиме с требуемой точностью расхода нефти; • для определения в автоматизированном режиме показателей качества нефти (плотность, вязкость, влагосодержание, давление, температура); • отбора объединенной пробы по ГОСТ 2517; • выдачи информации, передаваемой средствами автоматизации, на компьютер и последующего отображения ее на автоматизированном рабочем месте оператора (АРМ-оператора). СИКН изготавливаются на базе объемных, массовых или ультразвуковых преобразователей расхода. 1. Технологическая часть включает: 1) Блок измерения и регулирования: · блок измерения показателей качества (БИК); · блок измерительных линий (БИЛ); · узлы регулирования расхода и давления; · пробозаборное устройство (ПЗУ); · технологические и дренажные трубопроводы; 2) Блок стационарной турбопоршневой установки (ТПУ) или узел подключения передвижной ТПУ; 3) Блок фильтров (БФ). 1 Структурная схема СИКН СИКН обеспечивает выполнение в автоматическом режиме следующих измерений и вычислений: · мгновенных значений: § массового расхода через ИЛ, СИКН; § объемного расхода через БИК; § плотности при температуре и давлении нефти в ИЛ и приведенной к стандартным условиям при плюс 20 єC и плюс 15 єC; § перепада давления на фильтрах БФ; § температуры в ИЛ, СИКН, БИК, ПУ; § давления ИЛ, СИКН, БИК, ПУ; § объемной и массовой доли воды в нефти; § массы брутто нефти по каждой ИЛ и СИКН в целом; § массы нетто нефти по каждой ИЛ и СИКН в целом; · средневзвешенных значений за отчетный период: § массового расхода через ИЛ; § объемного расхода через БИК; § плотности при температуре и давлении нефти в ИЛ и приведенной к стандартным условиям при плюс 20 єC и плюс 15 єC; § температуры в ИЛ, СИКН, БИК; § давления ИЛ, СИКН, БИК; § объемной и массовой доли воды в нефти; · накопленных значений за отчетный период: § массы брутто нефти по каждой ИЛ и СИКН в целом; § массы нетто нефти по каждой ИЛ и СИКН в целом. СИКН обеспечивает: · автоматический отбор объединенной пробы пропорционально объему перекачиваемой нефти или пропорционально времени, ручной отбор точечной пробы; · автоматизированное выполнение режима контроля метрологических характеристик рабочих преобразователей расхода (ПР) по контрольной линии без нарушения процесса измерения и без нарушения работы нефтепровода, оформление и печать протоколов контроля метрологических характеристик (КМХ); · автоматизированное выполнение режимов поверки и контроля метрологических характеристик ПР при помощи поверочной установки без нарушения процесса измерения и без нарушения работы нефтепровода, оформление и печать протоколов поверки и КМХ; · контроль метрологических характеристик и поверка рабочего и резервно-контрольного преобразователя расхода по передвижной ТПУ; · гарантированное перекрытие потока и наличие устройства контроля протечки (местное) запорной арматуры, протечки которой могут оказать влияние на достоверность поверки и КМХ; · контроль перепада давления на фильтрах (местный и дистанционный); · автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений параметров: § расхода по каждой ИЛ, БИК; § плотности нефти; § свободного газа в нефти; § давления и температуры в ИЛ, БИК, ПУ; § перепада давления на фильтрах; § содержание объемной доли воды в нефти; · индикацию и автоматическое обновление данных измерений массы и массового расхода по каждой ИЛ и СИКН в целом, значений давления по БИЛ и значение расхода, температуры и давления нефти в БИК, плотности нефти, содержания воды с выводом на дисплей; · определение массы нетто с использованием значений составляющих балласта, полученных в аналитической лаборатории с использованием результатов измерений поточного влагомера (если масса нетто не определена в автоматическом режиме); · регистрацию результатов измерений, их хранение не менее одного года и передачу в систему телемеханики; · автоматическое (программное) и ручное управление автоматическим пробоотборником; · ручной ввод значений плотности, температуры и давления при отказе датчиков или их отсутствии; · хранение введенных в память СОИ постоянных величин при отключении электроэнергии; · возможность пломбирования органов управления, с помощью которых можно воздействовать на результаты измерений; · управление запорной арматурой, поверочной установкой; · поверка рабочего преобразователя расхода по контрольно
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
