Каталитический крекинг как важнейший процесс в переработке нефти с целью получения бензина. Рассмотрение функционирования реактора и регенератора. Синтез системы управления процессом каталитического крекинга нефти с использованием прогнозирующей модели.
Аннотация к работе
Синтез системы управления процессом каталитического крекинга нефти с использованием прогнозирующей моделиВ работе рассмотрены вопросы синтеза математической модели процесса каталитического крекинга с использованием прогнозирующих моделей. каталитический крекинг управление нефть Центральной частью установки каталитического крекинга является реактор, функционирующий следующим образом: сырье проходит через нагреватель, смешивается с катализатором и поступает в вертикальную трубу (райзер), ведущую в нижнюю часть большого сосуда (отстойная часть реактора). Время пребывания сырья в реакторе - несколько секунд, реакция протекает мгновенно. Согласно редуцированной модели реактора [3,6,7], эти реакции можно разделить на три вида: Реакция 1: Реакция 2: Реакция 3: где F - это сырье (гидроочищенный вакуумный дистиллят, иначе газойль), G-целевой продукт (бензин), L-легкие газовые фракции (в частности кокс). Ниже представлена модель регенератора [3,8]: Материальный баланс по коксу: Материальный баланс по кислороду: Тепловой баланс: где - масса катализатора в регенераторе; - масса воздуха в регенераторе; - массовая доля кокса в восстановленном катализаторе; - подача воздуха в регенератор; - коэффициент выжига кокса; - массовая доля кокса в использованном катализаторе; - мольная доля кислорода в регенераторе; - соотношение CO2/CO в дымовых газах; - молярная масса кокса; - температура катализатора на выходе из регенератора; - температура на выходе из реактора; - температура воздуха, подаваемого в регенератор; - массовый расход воздуха в регенератор; - теплоемкость воздуха; - тепло, выделяемое при образовании CO; - тепло, выделяемое при образовании CO2.Получена математическая модель процесса каталитического крекинга нефти.