Описание конструкции продольно-строгального станка модели 7116. Расчет открытой и закрытой цилиндрической прямозубой нереверсивной передачи. Устройство и принцип работы четырехрезцового блока. Расчет трудоемкости ремонта и технического обслуживания.
Аннотация к работе
1. Характеристики проектируемого узла (машины) 1.1 Назначение станка 1.2 Техническая характеристика 1.3 Краткое описание конструкции и работы станка 1.4 Монтаж станка 1.5 Смазка станка 1.6 Первоначальный пуск станка 1.7 Настройка станка и техника безопасности 1.8 Уход за станком и его регулировка 1.9 Рекомендации по работе на станке 2. Расчет 2.1 Расчет открытой и закрытой цилиндрической прямозубой нереверсивной передачи 3. Организация ремонт и ремонтная документация 3.1 Виды ремонта 3.2 Ремонтная документация 3.3 Наладка станка 3.4 Регулировка узла 3.5 Уход за станком 3.6 Указания по разборке и сборке станка при ремонте 4. Организационная часть 4.1 Расчет трудоемкости ремонта и технического обслуживания оборудования 4.2 Расчет численности рабочих, необходимых для выполнения плановых ремонтов 4.3 Штатная ведомость ИТР 4.4 Годовой фонд заработной платы рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием агрегатов 5. Охрана труда 6.1 Общие сведения 6.2 Мероприятия по технике безопасности (по ССБТ) 6.3 Мероприятия по противопожарной безопасности 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды Заключение Список используемой литературы Введение Продольно-строгальный станок, металлорежущий станок для обработки строгальными резцами на горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей с прямолинейными образующими. Различают поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки. У поперечно-строгального станка оно сообщается резцу, закрепленному в суппорте, у продольно-строгального станка - столу, на котором устанавливается изделие. В конце каждого холостого хода осуществляется движение подачи (в поперечном направлении относительно направления главного движения). Модель станка Основные размеры Обрабатываемого изделия (наибольшие): мм ширина 1600 высота 1400 Расстояние между поверхностью стола и поперечиной (наибольшее) 1500 Стол Размеры рабочей поверхности стола: длина 6000 ширина 1400 Длина хода стола (допускаемая): наибольшая 6200 наименьшая 1200 Наибольший допустимы вес изделия на 1 м длины стола кг 2000 Вес стола 10000 Суппорты Количество суппортов: шт. боковых на стойке 2 на поперечине 1 Наибольшая длина горизонтального перемещения суппортов по поперечине мм 1730 Наибольшая длина вертикального перемещения боковых суппортов 1400 Наибольшая допускаемая длина перемещения ползунов 300 Перемещение на 1 оборот маховичка (рукоятки): горизонтального суппорта поперечины 12 вертикального бокового суппорта и ползунов 6 Цена деления лимба на рукоятке: горизонтального перемещения суппорта поперечины 0,25 вертикального перемещения бокового суппорта и ползунов 0,125 Наибольший угол поворота град. ±60 Цена деления шкалы поворота 1 Поперечина Наибольшее перемещение мм 1400 Время автоматического зажима сек 12 5 Механика станка Пределы скоростей рабочего хода стола: м/мин на 1 диапазоне 6,5-80 на 2 диапазоне 4-50 Пределы скоростей обратного хода стола: на 1 диапазоне 20-80 на 2 диапазоне 12-50 Регулирование скоростей Пределы подач суппортов поперечины: мм горизонтальных 0,5-25 вертикальных 0,25-12,5 Пределы подач бокового суппорта: горизонтальных 0,25-12,5 вертикальных 0,25-12,5 Скорость установленного перемещения суппортов поперечины: м/мин горизонтальная 1,47 вертикальная 0,735 Скорость установочного перемещения бокового суппорта: горизонтальная 0,735 вертикальная 0,735 Скорость установочного перемещения поперечины 0,315 Габариты станка и вес Габариты: мм длина 14000 ширина 4500 высота 4750 Вес станка кг 50000 1.3 Краткое описание конструкции и работы станка Особенности конструкции Привод стола осуществляется от электродвигателя постоянного тока, регулируемого по системе генератор-двигатель, через двухдиапазонную коробку скоростей. Направляющие станины обеспечивают стабильное возвратно-поступательное движение стола, предохраняя его от возможных боковых сдвигов в процессе резания. При автоматической подаче суппортов электродвигатель коробки подач включается от команды конечного переключателя в момент реверса стола с обратного хода на рабочий.