Отримання з оригінальних воскових моделей металевих зразків. Виготовлення моделі, формування, сушіння, прожарювання та заливка. Литво на відцентрових машинах. Виготовлення еластичної прес-форми. Отримання воскових моделей. Підготовка форми та заливка.
Аннотация к работе
Відцентрове литво - цей метод, запозичений з стоматологічної техніки, вже багато десятиліть використовується і в ювелірній справі. Виробництво оригінальних воскових моделей і сам процес отримання з них металевих зразків при цьому вигляді лиття відкривають широкі можливості для отримання високохудожніх ювелірних виробів будь-якої складності. Так, наприклад, нові відцентрові ливарні машини відливають 50 кілець за одну заливку. Лиття відцентрове - виготовлення виливків у металевих формах, при якому розплавлений метал піддається дії відцентрових сил. При отриманні виливків на машинах з вертикальною віссю обертання метал з ковша заливають у форму, укріплену на шпинделі, яку приводить в рух електродвигуном.Спочатку роблять дротовий каркас воскової моделі з того ж матеріалу, який використовується для лиття. Навколо цього каркаса ліплять з воску модель. Для моделювання можна застосовувати червоний або голубий віск, використовуваний для стоматологічної техніки. Віск нагрівають, і з допомогою підігрітого металевого шпателя виробляють ліплення моделі. Для зменшення усадки при виготовленні таких великих виробів, як дана модель, рекомендується використовувати ливарні штифти з латунною або мідного дроту діаметром від 1 до 1,5 мм і довжиною від 10 до 20 мм і невеликі кульові прибутки.Готову модель знежирюють зануренням у спирт для того, щоб формувальна маса щільно прилягали до моделі. Відстань між моделлю і стійкою має бути по можливості короткою, щоб розплаву не було необхідності проробляти такий довгий шлях. Модель, крім того, має бути так розміщена, щоб всі частини її розташовувалися в напрямку литва. Формувальну масу розводять в дистильованій воді, ретельно розмішують і вакуумуванням видаляють з неї повітря.Коли формувальна маса схопилася, воскову півсферу і литтєві штифти видаляють. При сушінні і витоплюванні воскової моделі форму встановлюють в нормальній печі або в печі для емалювання при низькій температурі так, щоб отвір було спрямовано вниз і віск міг витікати.Нагріту форму поміщають на тарілці центрифуги, і виробляють заливку металу, який повинен бути розплавлений з невеликою кількістю бури. Відразу ж після заповнення форми натягають шнур, і труба, на якій кріпиться коромисло з тарілкою, починає обертатися з великою швидкістю навколо нерухомої осі.Розглянемо процес отримання на відцентрової машині литих медалей з двостороннім рельєфом (мал. Так як вулканізація гуми відбувається при підвищеній температурі, то еталон (зразок) моделі не можна виготовляти з дерева, пластмаси або легкоплавких металів. Крім того, при вулканізації гуми виділяється невелика кількість азотної кислоти, тому еталон не слід виготовляти з срібла і його сплавів, а також із сплавів золота 333 проби.Опока з напрямними штифтами укладається на гладку опорну плиту підставою вниз, наприклад скляну, і заповнюється пластиліном, в який вдавлюють до половини еталон - моделі (мал.. 3. Після затвердіння гіпсу форму перевертають, пластилін видаляють, а еталон залишається в гіпсовій формі. Гуму вулканізують протягом 30 хв при температурі 150° С в газовій печі або краще на спеціальному пресі з двома підігріваючими електричним струмом плитами (мал..3.1, 4, 5). Гіпс розбивають, витягають і добре очищають модель і гумову полу форму. Тепер готову гумову полу форму ізолюють тальком, і заповнюють шматочками сирої гуми другу половину форми, після чого опока укладається так, що готова гумова полуформа знаходиться з низу.Далі блок воскових моделей обробляють так само, як це було описано вище: знежирюють, покривають пензликом формувальної маси, поміщають в циліндричну опоку і заливають її провакуумованною формувальною масою. Після затвердіння формувальної маси опоку поміщають в муфельну піч (мал.. 3.1, 10) і протягом години при 200° С виплавляють віск.Метод відцентрового литва має наступні переваги: 1) можливість одержання виливків з моделями будь-якої складної форми порівняно простим способом;
План
ПЛАН
Вступ
1. Ручне відцентрове литво, що виробляється за восковою моделлю
1.1 Виготовлення моделі
1.2 Формування
1.3 Сушіння і прожарювання
1.4 Заливка
2. Литво на відцентрових машинах
2.1 Виготовлення еластичної прес-форми
2.2 Отримання воскових моделей
2.3 Підготовка форми та заливка
Висновки
Список використаної літератури
1. ВІДЦЕНТРОВЕ ЛИТВО МЕТАЛІВ
Вывод
Метод відцентрового литва має наступні переваги: 1) можливість одержання виливків з моделями будь-якої складної форми порівняно простим способом;
2) значне зниження можливості утворення усадочних раковин;
3) зменшення витрат металу з-за відсутності прибутків, потреба в яких відпадає.
Недоліки: 1)висока ліквація;
2)різна товщина стінки по висоті відливки.
Список литературы
1. www.shipmodeling.ru/
2. www.kalush-college.ucoz.ru/
3. Рубцов Н.Н. История литейного производства в СССР. М., 1947;