Дослідження технології виготовлення порошкових електродів, закономірності їх нагріву, плавлення та формування наплавленого шару. Розробка й апробування в промисловому виробництві нових технічних рішень. Рекомендації щодо удосконалення діючих технологій.
Аннотация к работе
Приазовський державний технічний університет Розвиток наукових основ виробництва порошкових електродів та удосконалення технології зносостійкого наплавленняНаплавлення порошковими електродами (стрічками, проволоками) є одним з ефективних ресурсозбережних методів регенерації конструктивних розмірів і зміцнення нанесенням спеціальних сплавів, що мають високий опір зносу і забезпечують тривале збереження оптимальної геометрії робочого органу. Відповідність регламентацій експлуатаційної надійності наплавленого металу, здатності протистояти різним видам зношення, додержання принципів взаємозамінності та економічної доцільності багато в чому визначається якістю порошкового електроду і наплавленого ним металу. У звязку з цим проведення комплексних теоретичних і експериментальних досліджень, спрямованих на максимальне уточнення вихідних даних, розвиток методів прогнозування, розрахунку, оптимізації процесів, математичних моделей і алгоритмів, технологічних прийомів, технічних і організаційних заходів, які розвивають відомі досягнення в галузі наплавлення порошковими електродами зносостійких сплавів, є актуальною задачею, що має для підприємств промислового комплексу України важливе наукове і практичне значення. Висновки і пропозиції дисертаційного дослідження використано в держбюджетних науково-дослідних роботах: „Розробка безнікелевих сталей, що містять марганець, з метастабільним аустенітом, та засобів обробки, забезпечуючих регулювання його кількості та стабільності для підвищення рівня його властивостей” (номер державної реєстрації 0197U002521), „Розробка наукових основ створення композиційних сплавів з високою стійкістю в умовах температурно-силового впливу та високоефективних технологій їх отримання” (номер державної реєстрації 0197U002524), „Розробка економно легованих матеріалів і дослідження впливу попередніх обробок на підвищення механічних властивостей” (номер державної реєстрації 0100U002578), „Підвищення довговічності деталей машин за рахунок розробки зносостійкого наплавлювального матеріалу і нових технологій зміцнення” (номер державної реєстрації 0103U001475). удосконалено: методичні основи багатокритеріальної оптимізації технологічних параметрів процесів наплавлення для розвязання інженерних задач розрахунку режимів наплавлення порошковими електродами з урахуванням розмірів деталей, потрібної геометрії і хімічного складу наплавленого металу, кількості нанесених шарів, мінімальних припусків на подальше механічне оброблення;У вступі обґрунтовано актуальність проблеми дослідження, сформульовано мету роботи й визначено шляхи її досягнення, показано звязок роботи з науковими програмами, планами, темами.Великий внесок у розвиток фундаментальних основ наплавлення, теорії й практики проектування, виробництва, вивчення процесів масопереносу, у розроблення складів, конструкцій порошкових електродів і технологію наплавлення, одержання корозійностійких і композиційних сплавів внесли роботи науковців провідних наукових шкіл України, зокрема ІЕЗ ім. Різноманітність технологічних схем та їх тісний взаємозвязок, а також завдань, що вирішуються при дослідженні кожного окремого процесу, роблять необхідним подальший розвиток узагальнених і, при можливості, максимально уніфікованих методів розрахунку різного рівня композиційної складності, які дозволяють повною мірою врахувати специфіку умов реалізації кожної окремої складової всієї технологічної низки такої складноорганізованої системи як наплавлення. У цілому, основними напрямами вдосконалення технології наплавлення композиційних і комплекснолегованих сплавів порошковими електродами деталей, які працюють у різних умовах зношування, є використання нових високоефективних технічних рішень, оптимізація технологічних режимів, спрямованих на підвищення якості порошкового електрода, якості й економії наплавленого металу, продуктивності процесу.Необхідність підвищення ступеню наукового обґрунтування технічних рішень, що приймаються в галузі наплавлення, нерозривно повязана з проведенням широкого кола багатосторонніх теоретичних і експериментальних досліджень, спрямованих на розвиток методів розрахунку й розроблення рекомендацій щодо удосконалення конкретних технологій, потребує певної трансформації низки наукових положень, розроблених суміжними науками, а також залучення спільних приладів і методик, відповідної математичної обробки одержаних даних. Методичною і теоретичною базою дослідження було обрано основні положення теорії зварювальних процесів, пластичності й теплопровідності суцільного й дисперсного середовища, термодинамічні методи, що містять інженерні і кількісні підходи, методи теорії планованого експерименту і математичної статистики, а також методи теорії дослідження операцій, у тому числі розвязання задач оптимізаційного плану й імітаційного моделювання.