Особливості отримання високоякісної багатокомпонентної пряжі на основі котонізованого конопляного волокна та інших натуральних і хімічних волокон. Фізико-механічні показники котонізованого конопляного волокна, отриманого електроімпульсним способом.
Аннотация к работе
Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЇ ОТРИМАННЯ БАГАТОКОМПОНЕНТНОЇ ПРЯЖІ З ВИКОРИСТАННЯМ КОНОПЛЯНОГО КОТОНІНУРобота виконана в Херсонському національному технічному університеті Міністерства освіти і науки України. Горізонтова Олена Вячеславівна, Херсонський національний технічний університет, доцент кафедри механічної технології волокнистих матеріалів Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Валько Микола Іванович, Херсонський національний технічний університет, професор кафедри переробки, стандартизації і сертифікації сировини; Захист відбудеться 16 травня 2007 року о 10.00 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 67.052.02 в Херсонському національному технічному університеті за адресою: 73008, м.Завдяки такому унікальному комплексу властивостей луб’яних волокон як гігієнічність, висока міцність, низький електричний опір, комфортність, природна бактерицидність у всьому світі росте попит на текстильну продукцію з луб’яних волокон не тільки технічного, але й побутового призначення. Роль автора полягає в розробці ідеї та реалізації технології створення змішаної пряжі на основі котонізованого конопляного волокна. розробити технологію отримання багатокомпонентної пряжі на основі котонізованого конопляного волокна на обладнанні бавовнопрядильних виробництв; Експериментальні дослідження отримання котонізованого конопляного волокна проводились на лабораторній установці електроімпульсної обробки луб’яного волокна; отримання багатокомпонентної пряжі на основі котонізованого конопляного волокна здійснювалось на діючому обладнанні ВАТ "Херсонський БК". Наукова новизна одержаних результатів полягає в розвитку теоретичних основ технології отримання багатокомпонентної пряжі на основі котонізованого конопляного волокна з урахуванням заданих споживчих властивостей готових виробів.В першому розділі проведений аналіз результатів наукових досліджень з проблем переробки конопляних волокон. Наведені історичні відомості розвитку питання застосування луб’яних культур в текстильному виробництві і розкриті резерви для розширення сировинної бази України за рахунок використання традиційно національної сировини - коноплі. Установлена можливість використання конопляного волокна для виробництва тканин побутового призначення, що дозволить поліпшити не тільки споживчі властивості текстильних виробів, але й знизити їх собівартість. Показано, що в якості такої обробки може застосовуватися фізико-механічна котонізація конопляних волокон електроімпульсним способом, після якої конопляний котонін можливо буде переробляти на бавовнопрядильному обладнанні. Використання національної сировини - конопляного волокна - розширить асортимент і підвищить конкурентоспроможність текстильної продукції.В результаті електроімпульсної обробки вхідного продукту потоншуються волокна, їх довжина і розривне навантаження зменшується. Для оцінки ступеня впливу електроімпульсного способу котонізації на конопляне волокно в лабораторії матеріалознавства кафедри механічної технології волокнистих матеріалів Херсонського національного технічного університету проведені дослідження структури і властивостей конопляного котоніну, отриманого при наступних режимах електроімпульсної обробки: 1000, 1500, 2000, 2500 і 3000 імпульсів електричних розрядів, що за тривалістю відповідає 5,5, 8, 11, 13 і 16 хв. обробки коноплі. Під мікроскопом визначали кількість елементарних волокон в групах, яка змінювалась в залежності від кількості імпульсів обробки і складала від 1 до 9 волокон. Комплексна оцінка результатів електроімпульсної обробки конопляного волокна дозволила визначити оптимальний режим котонізації, який складає 2500 імпульсів обробки волокна електричними розрядами. Ці властивості доповнюють одне одного, що дає можливість отримувати із суміші таких волокон пряжу високої якості.Найменування показників Значення Спроектована трьохкомпонентна пряжа Бавовняна пряжа Лінійна щільність, текс номінальна фактична 42 41,5 42 Коефіцієнт варіації за лінійною щільністю, % 4,0 5,0 Аналіз отриманих результатів показує, що спроектована трьохкомпонентна пряжа з вмістом конопляного котоніну має високі фізико-механічні показники, які незначно відрізняються від характеристик бавовняної пряжі.На основі розвитку основних положень теорії змішування і прядіння волокон розроблено технологію проектування і отримання багатокомпонентної пряжі з вмістом котонізованого конопляного волокна, практична реалізація якої дозволить знизити собівартість виробництва пряжі, розширити асортимент і підвищити конкурентоспроможність текстильної продукції. З метою освоєння вітчизняних видів текстильної сировини вперше запропоновано використати котонізоване конопляне волокно при виготовленні тканин побутового призначення.