Процес виділення льону зі застосуванням поєднання засобів низькошвидкiсного та високошвидкісного сковзкого згину нерухомих вузлів протягування. Вимоги до проектування дослідного зразка агрегату для вилучення волокна з рiзними технiчними властивостями.
Аннотация к работе
АВТОРЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук РОЗРОБКА ПРОЦЕСУ ВИДІЛЕННЯ ДОВГОГО ВОЛОКНА ЛЬОНУ НА ОСНОВІ СКРЕБКОВО-ТІПАЛЬНИХ РОБОЧИХ ОРГАНІВВиробництво довгого та короткого волокна льону здійснюється на заводах первинної обробки, де за допомогою спеціальних машин та механізмів шляхом механічних дій із стебел трести виділяють волокно. За існуючою технологією виробництва довгого волокна льону на мяльно-тіпальних агрегатах (МТА) з усього волокна, яке виробляється, довге складає менше половини. При виділенні довгого волокна льону на існуючих МТА ступінь промину мяльною машиною трести, яка, як правило, має різні фізико-механічні властивості, не однаковий і дуже низький (10-40%), тому сирець у тіпальну секцію надходить з підвищеною жорсткістю. З іншого боку, високошвидкісні дії (9-12 м/с) бил тіпальних барабанів, які використовуються для завершальної очистки сирцю після мяльної машини, менш небезпечні для збереження цілісності довгих волокон в тому випадку, коли вони на момент обробки будуть очищені від костриці за рахунок максимального її вилучення до тіпання i значна частина їх буде знаходитися в затиску транспортуючих пасів, завдяки чому, в підсумку, вихід довгого волокна підвищиться. Одним із відомих ефективних способів виділення довгого волокна льону, який дозволяє підвищити відсоток промину трести перед тіпанням до 60 i при цьому забезпечити затиск всіх стебел перед надходженням в зону високошвидкісного тіпання є диференційований сковзкий згин стебел на похило встановлених робочих крайках.Наведено роботи, повязані з виділенням довгого волокна льону способом диференційованого сковзкого згину стебел, відмічено його позитивне значення та недоліки. Смирнова та інших відомо, що плющення трести льону - необхідна i корисна підготовча операція до мяття, яка сприяє вирівнюванню механічних властивостей матеріалу, що переробляється, полегшенню наступної механічної обробки i підвищенню виходу довгого волокна. Левитському, який нарівні з іншими авторами відзначив його основні переваги: паралелізація довговолокнистих комплексів при затиску сировини в транспортуючому механізмі, збереження цілісності та стрічковості волокон при низькошвидкісному протяжному характері дій, дуже добре очищення від костриці середньої частини волокна, внаслідок чого підвищується показник промину та ліквідується один з небажаних недоліків процесу тіпання. У звязку з цим було поставлено завдання розробити процес виділення довгого волокна льону на основі дій диференційованого сковзкого згину стебел, який дозволяє збільшити вихід довгого волокна за рахунок підвищення відсотка промину трести перед тіпанням при створенні сприятливих умов виходу костриці з зони обробки, збереженні цілісності довговолокнистих комплексів та підвищенні інтенсивності дій робочих органів на матеріал по мірі його обробки. Тонкий шар плющених стебел затискується за один з кінців в транспортуючому механізмі i подається в зону обробки встановлених під кутом почергових нерухомих вузлів протягування, двох пар скребкових барабанів з голчатими гарнітурами при низькошвидкісному характері дій із зростанням швидкостей сковзання матеріалу по крайкам та високошвидкісних тіпальних барабанів на завершальному етапі очищення волокна від костриці.Процес виділення довгого волокна льону на існуючих агрегатах характеризується низькою ефективністю промину трести з різними фізико-механічними властивостями в мяльній машині, нерівномірною інтенсивністю дій, а отже, й неоднаковим ступенем очищення різних по довжині ділянок волокна та малою диференціацією високошвидкісних дій бил тіпальних барабанів, які спричиняють зниження виходу довгого волокна; Обґрунтовано, що з метою підвищення виходу довгого волокна льону необхідно забезпечити найбільш ефективне виділення костриці з трести різних властивостей перед тіпанням при надійному затиску сировини в транспортуючому механізмі, забезпечуючи при цьому цілісність довговолокнистих комплексів, щоб подальші високошвидкісні дії бил тіпальних барабанів менше руйнували довгі волокна. Для підвищення відсотка промину сирцю перед тіпанням доцільно застосовувати замість вальцьової мяльної машини дії низькошвидкісного диференційованого сковзкого згину стебел навколо крайок, при яких ефективно очищаються ділянки поблизу затиску матеріалу i створюються сприятливі умови для виходу костриці з зони обробки; Теоретично установлено, що при однаковій кількості дій робочих органів на матеріал їх інтенсивність у розробленому пристрої нижча, ніж при традиційному способі, що дозволяє підвищити вихід довгого волокна.