Розробка хімічного складу та технології термомеханічної обробки катанки з легованих сталей, які забезпечують підвищення деформованості при волочінні зварювального дроту - Автореферат

ІНСТИТУТ ЧОРНОЇ МЕТАЛУРГІЇ ім. АВТОРЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук Розробка хімічного складу та технології термомеханічної обробки катанки з легованих сталей, які забезпечують підвищення деформованості при волочінні зварювального дротуНауковий керівник: доктор технічних наук, професор Парусов Володимир Васильович, Інститут чорної металургії ім. Некрасова НАН України, завідуючий відділом термічної обробки металу для машинобудування Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Спиридонова Ірина Михайлівна, Дніпропетровський національний університет Міністерства освіти та науки України, професор кафедри металофізики кандидат технічних наук, доцент Чайковський Олег Олександрович, Придніпровська державна академія будівництва та архітектури Міністерства освіти та науки України, доцент кафедри матеріалознавства та обробки матеріалів Захист відбудеться «_18_» _вересня_ 2009 р. о _1400 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 08.231.01 Інституту чорної металургії ім. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Інституту чорної металургії ім.Нині в країнах ЄС та СНД зросла потреба в зварювальному дроті зі сталей, легованих молібденом, нікелем, хромом, ванадієм та іншими елементами, який застосовується для зварювання труб великого діаметру нафтогазового сортаменту. Існуючі технології виробництва катанки зі складнолегованих сталей не дозволяють отримати нормативні значення характеристик міцності зварювального дроту, що зумовлює необхідність проведення на метизному переробі однієї-двох операцій помякшуючої термічної обробки (відпалу) катанки-дроту. Для розробки та освоєння в умовах України науково-обґрунтованої технології виробництва катанки підвищеної деформованості з легованих сталей з підвищеним вмістом азоту необхідно провести фундаментальні дослідження, що дозволять розробити хімічний склад сталей і встановити закономірності структуроутворення в металі при охолодженні від температур аустенітизації як з окремого, так і з прокатного нагрівів. У звязку з цим розробка хімічного складу та технології знеміцнюючої ТМО катанки з легованих сталей зварювального призначення, що забезпечують підвищення деформованості при волочінні, є актуальним науково-технічним завданням. Розробка хімічного складу та технологічних режимів знеміцнюючої ТМО катанки з легованих сталей зварювального призначення, які забезпечують підвищення деформованості при волочінні зварювального дроту.Показані переваги нових технологій виробництва катанки, які забезпечують підвищення технологічної пластичності при волочінні й економію енергоресурсів за рахунок виключення операцій помякшуючої термічної обробки катанки-дроту. Отримані залежності мікротвердості від температури й ступеня деформації дозволили визначити температурний інтервал закінчення гарячої деформації катанки зі сталі Св-08ГНМ - 1100…1050°С, який забезпечує максимальне знеміцнення металу перед регульованим охолодженням на лінії Стелмор (рис. У четвертому розділі для катанки зі сталі марок Св-08ГНМ і Св-08Г1НМА методами математичної статистики розраховано рівняння звязку (1)…(3) механічних характеристик (?в, ?т, ?) з комплексними показниками хімічного складу (СЕ, B/N) і технологічним фактором - температурою розкладки катанки на витки (тв/у). sв = 23,57 2292СЕ 181,30В/N - 0,64тв/у R = 0,78 (1) st = 110,91 1776СЕ 296,20В/N - 0,86тв/у R = 0,72 (2) ? = 149,30 - 201СЕ 4,51В/N R = 0,82, (3) де R - коефіцієнт множинної кореляції. З аналізу рівнянь звязку (1)…(3) виходить: тимчасовий опір (sв) і границя текучості (st) катанки підвищуються зі зростанням вуглецевого еквівалента (СЕ) й відношення вмістів бору до азоту (В/N) та знижуються зі зростанням температури разкладки катанки на витки (тв/у); відносне звуження (?) знижується зі зростанням СЕ та підвищується зі зростанням В/N. Для катанки зі сталі марок Св-08ГНМ і Св-08Г1НМА методом багатокритеріальної оптимізації встановлено вплив СЕ і В/N на механічні характеристики: - при СЕ ? 0,41 % (середнє значення) мінімальні значення ?в і ?т відповідають відношенню B/N ? 0,8 (рис.В дисертації вирішено актуальну науково-технічну задачу - розроблено хімічний склад і технологію ТМО катанки з легованих молібденом, нікелем, хромом, ванадієм та іншими елементами сталей, які забезпечують деформованість, необхідну для прямого волочіння зварювального дроту, а також економію матеріальних і енергетичних ресурсів. Встановлено, що сталь Св-08ГНМ, яка містить у порівнянні зі сталлю-аналогом 16ГНМ (С - 0,17 %; Mn - 0,79 %; Si - 0,27 %; Ni - 0,45 %; Мо - 0,41 %) більшу кількість молібдену й мікродобавку бору, має в 10…12 разів більшу стійкість переохолодженого аустеніту. Встановлено, що квазіізотермічна витримка аустеніту сталей Св-08ГНМ, Св-08Г1НМА і Св-08ХГ2СМФ в інтервалі температур 700…600°С упродовж 1200…1800 с призводить до виділення фериту (? 95 %), а також незначної кількості перліту та бейніто-мартенситних структур.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ