Основні принципи конструювання просiчного валкового інструменту, дотримання яких забезпечує його максимальну стiйкiсть проти спрацювання та високу точність формування. Рекомендації щодо реконструкції існуючого i створення профілезгинального обладнання.
Аннотация к работе
ДЕРЖАВНИЙ АЕРОКОСМІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ “ХАРКІВСЬКИЙ АВІАЦІЙНИЙ ІНСТИТУТ” ТЕХНОЛОГІЇ ВАЛКОВОГО ФОРМУВАННЯ ГНУТИХ ПРОФІЛІВЗахист відбудеться “6” жовтня 2000 р. о 14 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 64.062.04 у Державному аерокосмічному університеті ім. Енергопараметри визначали методом тензометрії, напружено-деформований стан - методами вимірювання твердості та стоншення. Сформульовані основні принципи конструювання просічного валкового інструменту, дотримання яких забезпечує його максимальну стійкість проти спрацювання та високу точність формування; запропоновано рекомендації щодо реконструкції існуючого i створення спеціалізованого профілезгинального обладнання для виробництва просічних профілів. Ключові слова: валкове формування, гнуті профілі з просічно-витяжними елементами, аналіз, метод скінченних елементів, напружено-деформований стан, енергосилові параметри, сортамент, профілезгинальне обладнання, промислова технологія, економічна ефективність. Для теоретического анализа был применен метод конечных элементов, благодаря чему удалось избежать математических трудностей, возникающих при решении этой задачи другими методами, и, что особенно важно, создать универсальный алгоритм, пригодный для анализа формовки ПВЭ различной формы.Одним із пріоритетних напрямків виведення вітчизняної металопродукції на рівень матеріало-і енергоємності, досягнутий у розвинених країнах з ринковою економікою, є вдосконалення існуючих та створення нових технологій валкового формування - найбільш продуктивного й економічного способу виготовлення профілів з листового металу, які використовуються в багатьох типах металоконструкцій. Однак випуск таких профілів обмежений через недоліки способів їх виробництва: штампування на універсальних пресах (основний спосіб) дороге й малопродуктивне, спеціалізовані поточні лінії з використанням пресів-автоматів вимагають значних початкових капіталовкладень, не забезпечуючи при цьому достатньої гнучкості технології. Найбільш раціональним способом виробництва просічних профілів є валкове формування, яке, порівняно зі штампуванням, забезпечує підвищення продуктивності в 3...4 рази, можливість отримання великогабаритних профілів значно більшої (практично якої завгодно) довжини, істотне здешевлення продукції. Однак у науково-технічній та патентній літературі відсутні відомості щодо будь-якої апробованої промислової технології валкового формування просічних профілів із заготовки завтовшки понад 0,2 мм; немає також ні відомостей про теоретичний аналіз і експериментальні дослідження цього процесу, ні рекомендацій відносно його проектування. Практичне значення одержаних результатів полягає в тому, що: - розробка першочергового сортаменту профілів з ПВЕ та технічних вимог до них дозволяє визначити профілі, які можуть бути виготовлені високопродуктивним способом валкового формування;Обгрунтовано актуальність теми дисертації, сформульовані мета й задачі роботи, зроблено оцінку наукової новизни отриманих результатів та їх практичного значення, подано загальну характеристику роботи. У першому розділі на основі аналізу науково-технічної та патентної літератури встановлено, що за останні 20 років як в Україні й Росії, так і в промислово розвинених країнах дальнього зарубіжжя значно зросла кількість технічних рішень, спрямованих на розширення області використання просічних профілів, у тому числі з ПВЕ, розробку нових конструктивних форм таких профілів, а також способів та пристроїв для їх виробництва.Розроблено методику конструювання профілів з ПВЕ, яка передбачає виконання ряду вимог до їх технологічності з точки зору форми i розташування ПВЕ з урахуванням специфіки їх виготовлення валковим формуванням. З використанням цієї методики розроблений першочерговий сортамент профілів з ПВЕ, що включає чотири профілі сходових східців, два типорозміри настилів перехідних площадок, настили підлоги промислових будов, будівельних лісів та профіль типу "палета" для сушильних рамок цегельних заводів. З метою зясування характеру взаємодії інструмента й заготовки при валковому формуванні ПВЕ, а також прийняття та обгрунтування передумов i припущень, необхідних для створення адекватної математичної моделі цього процесу, проведено його кінематичний аналіз, який показав, що випередження заготовки пуансоном у точці його найбільшого заглиблення не перевищує 2,5%. Постановка задачі полягає в тому, що потрібно знайти переміщення й деформації, виходячи з умови мінімуму повної енергії деформації П і закону постійності обєму в диференціальній формі: де - напруга текучості; Умова постійності обєму дотримується шляхом мінімізації квадратичного відхилу для кожних чотирьох суміжних елементів, що сходяться в спільній (вузловій) точці: де - обєм кожного елемента до деформації;Сформульовані основні методичні положення розрахунку калібровки й конструювання валків для формування ПВЕ, виконання яких забезпечує високу точність елементів, що формуються, і максимальну стійкість інструменту проти спрацювання.