Розрахунок технічних і технологічних показників основного та допоміжного устаткування агломераційного цеху - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 202
Розрахунок кількості агломераційних машин. Сировинні матеріали, тверде та газоподібне паливо. Розрахунок ємності складу сирих матеріалів. Розрахунок кількості валкових дробарок для дрібнення твердого палива. Розрахунок кількості усереднювальних машин.


Аннотация к работе
У агломераційному процесі використовують колошниковий пил, що є відходом доменного виробництва, окалину, що утворюється в нагрівальних і термічних печах і при плющенні злитків, а також дрібний кокс, що отримується при сортуванні коксу в доменних і коксохімічних цехах. Склад і структура комплексів визначаються технологією кускування агломераційної шихти. До складу агломераційної фабрики зазвичай входять наступні основні споруди: відділення вагоноопрокидувачів і приймальних бункерів шихтових матеріалів, корпус подрібнення палива, корпус подрібнення і сортування флюсів (вапняку), відділення шихтових бункерів, корпус змішування і грудкування шихти, корпуси спікання, охолоджування, подрібнення і сортування агломерату, газоочищувальні споруди і корпус нагнітачів (ексгаустерів). Площа спікання агломашини визначається по наступній формулі: Визначаємо продуктивність аглофабрики: , де q-питома продуктивність машин, т/ (м2?год.) ; Для виробництва 9, 4 млн. т придатного агломерату в рік будуть використовуватися сировинні матеріали і тверде паливо, фізична характеристика і хімічний склад яких приведено в таблицях 1.Моношихта буде складатись із залізорудного дріб’язку, вапняку звичайного (80%) і вапняку доломітизованого (20%), колошникового пилу, прокатної окалини, коксового дріб’язку (80%). Тепловий баланс процесу агломерації на 1 т придатного (валового) агломерату (основність CAO/SIO2=1, 8; FEO=10%; MGO=2%) наведено в таблиці 1. 5. Приймаємо 5 годинний запас суміші, тоді число бункерів складе: Приймаємо до проекту 31 бункерів. Кількість бункерів під вапняк буде дорівнювати: Приймаємо до проекту 23 бункерів. В бункерах звороту аглофабрики і відсіву доменного цеху через рівні відрізки будуть приварені стальні пластини, на яких буде залишаться матеріал, забезпечуючи футерівку, що збільшить термін служби бункеру.Воно дозволяє одержати високу сталість якості і властивостей шихти протягом тривалого часу мати на складі доволі великий її запас. Весь процес виконується в два етапи: перший - пошарова укладання в штабель надходить на склад сировини, другий - подальша вироблення штабеля певним чином (не тільки з торця) і видача усередненого вугілля зі складу. Тому в складі усереднюючой установки повинно бути два види обладнання - укладальники, що виробляють пошарове укладання, і усереднювача, що здійснюють вироблення штабеля. Оцінка показників якості насипних матеріалів проводиться на основі математичної обробки результатів лабораторних аналізів проб, що відбираються від певних обсягів матеріалів або через деякі інтервали часу від безперервного потоку, наприклад, на стрічковому конвеєрі. Конструкція Усереднювачі (спеціалізованих забірщіків) і певний вид укладання штабеля, дозволяє досягти ступеня усереднення порядку 8.

План
Зміст агломераційна машина дробарка тверде паливо

Вступ

Розрахунки технічних і технологічних показників основного та допоміжного устаткування агломераційних фабрик

Розрахунок кількості агломераційних машин

Сировинні матеріали, тверде та газоподібне паливо

Сировинні матеріали і тверде паливо

Газоподібне паливо

Матеріальний баланс

Тепловий баланс

Описання агломераційної фабрики

Склад сирих матеріалів

Розрахунок кількості вагоноперекидачів

Розрахунок кількості усереднювальних машин

Розрахунок ємності складу сирих матеріалів

Склад концентрату

Склад руди

Склад марганцевої руди

Склад колошникового пилу

Склад окалини

Склад вапна

Склад вапняку

Склад твердого палива

Склад залізовмісних відходів

Корпус шихтопідготовки

Розрахунок кількості молоткових дробарок

Розрахунок кількості 4-х валкових дробарок для дрібнення твердого палива

Розрахунок кількості шихтових бункерів

Залізорудна суміш (із штабеля)

Вапняки

Тверде паливо

Зворот

Завантаження бункерів

Вагові дозатори

Конвеєрні ваги

Приймання й дозування вловленого пилу

Корпус змішування-огрудкування

Змішувач інтенсивної дії (Е1RICH, DW-40)

Барабан-огрудковувач

Корпус обпалу вапняку

Розрахунок кількості випалювальних машин для одержання вапна

Корпус приймання й дозування вапна

Корпус агломерації

Система подачі постелі

Система подачі аглошихти

Завантажувальний пристрій шихти

Запальний горн

Додаткове укриття

Агломераційна машина

Корпус дроблення агломерату

Охолоджувач гарячого агломерату

Корпус дроблення холодного агломерату

Корпус сортування агломерату

Висновки

Перелік посилань

Вступ
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?