Розрахунок гідравлічної схеми хрестового супорту для контурної обробки - Курсовая работа

У рамках цієї курсової роботи необхідно провести розрахунок гідросистеми верстата, базова схема якого наведена в завданні до курсової роботи. Основними показниками, що розраховуються, є розміри гідроциліндрів, робочий обєм, потужність та крутний момент гідромоторів (якщо вони є в схемі), необхідна подача насоса, діаметр умовного проходу (для гідроапаратури). За розрахованими показниками підбираються гідроциліндри, гідромотори, насоси й апаратура, котрі виробляються відповідними підприємствами або плануються для виробництва, як перспективні зразки.Для верстатів загального призначення звичайно використовують тиск 2.5, 3.5, 4, 6.3 або 10 МПА. Більші значення тиску приймаються при розробленні потужного технологічного обладнання та верстатів спеціального призначення. Для попереднього розрахунку гідромашин приймаємо величину тиску = 10 МПА, з можливістю відкоригувати її залежно від отриманих результатів. Величину тиску зливу при попередньому розрахунку приймаємо у межах (0,1...0,2)Рн, тобто МПА Якщо врахувати постійну гідроциліндра, то формула прийме вигляд: , де - ефективне зусилля на штокові гідроциліндра ГЦ1, Н;Витрати робочої рідини залежать від розмірів вибраного гідроциліндра та швидкості штока ГЦ, наведеної в завданні. Формула для розрахунку витрати робочої рідини залежить від типу вибраного ГЦ. Для поршневого гідроциліндру ГЦ1 із двохстороннім штоком на прямому ході: . де - швидкість штока гідроциліндра, м/хв, Для поршневого гідроциліндру ГЦ2 з одностороннім штоком на прямому ході: , 4. У звязку з тим, що гідроциліндри працюють почергово приймаємо більші витрати для насоса. Приводний двигун для гідронасоса підбираємо за потужністю та частотою обертання, яка необхідна для приводу насоса.Для вибору гідроапаратури визначаємо діаметр умовного проходу: , де - витрата рідини в гідролінї, м /с; Для гідроліній з тиском 10 МПА = 2,7...4,25 м/с, приймаємо = 4 м/с. Згідно цього вибираємо гідроапаратуру: Розподільники: Р1, Р2, Р3, Р4, Р5, Р6 - Р102: - діаметр умовного проходу - 12 мм; номінальна витрата масла - 40 л/хв; діаметр умовного проходу - 12 мм;Перевіримо, чи забезпечує розрахована гідросистема ті параметри, які вказані у завданні на роботи (швидкість руху та зусилля). Швидкість руху будемо визначати виходячи з умови, що один з гідроциліндрів нерухомий і уся подача рідини гідронасоса іде на другий гідроциліндр. Так як жодна з швидкостей не перевищує максимально можливої швидкості, що становить 0,5-0,7 м/с, то вважаємо що обидва гідронасоса працюють в нормальних умовах. Гідравлічний хрестовий супорт для контурної обробки працює таким чином: насос (Н) засмоктує робочу рідину з баку (Б) та подає її до лінії нагнітання. Гідронасос подає робочу рідину на гідророзподільник з електроккеруванням Р4.Згідно проведених розрахунків режимів роботи заданої гідросистеми підібрані реальні гідроциліндри: ГЦ1: DГЦ1 = 80 мм; DШ1 = 45 мм; В результаті перевірочного розрахунку були отримані наступні величини зусиль та швидкостей: FГЦ1 = 29 КН; FГЦ2 = 21 КН; VГЦ1 = 0,123 м/с; VГЦ2 = 0,171 м/с.

Зміст

Вступ

1. Вибір робочого тиску

2. Розрахунок та вибір гідродвигунів

Розрахунок гідроциліндрів

Вибір гідроциліндрів

3. Розрахунок витрат робочої рідини

4. Розрахунок та вибір насосів і приводного двигуна

Розрахунок і вибір насосів

Вибір приводного двигуна

Вибір обєму баку

5. Вибір гідроапаратури

6. Перевірний розрахунок

Висновки

Список літератури

Таблиця складових частин до принципової схеми

Згідно проведених розрахунків режимів роботи заданої гідросистеми підібрані реальні гідроциліндри: ГЦ1: DГЦ1 = 80 мм; DШ1 = 45 мм;

ГЦ2: DГЦ2 = 56 мм; DШ2 = 32 мм.

Також, відповідно схеми, вибрані відповідні гідродвигун і гідроапаратура.

В результаті перевірочного розрахунку були отримані наступні величини зусиль та швидкостей: FГЦ1 = 29 КН; FГЦ2 = 21 КН; VГЦ1 = 0,123 м/с; VГЦ2 = 0,171 м/с.

Ці величини розраховані з запасом, тому їх значення незначно відрізняються від заданих.

Тобто з результатів перевірочних розрахунків видно, що дана система цілком працездатна але не відповідає завданню, тому потрібно встановити регульовані дроселі. Потім відрегулювати подачу щоб швидкість штока відповідала завданню.

1. Башта Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. - М.: Машиностроение, 1972, 320 с. (621.22 Б33, АН-1)

2. Иванов Г.М., Ермаков С.А. Проектирование гидравлических систем машин.- М.: Машиностроение,1992.

3. Методичні вказівки до курсової роботи з дисциплін "Гідропневмоавтоматика", "Гідро- та пневмоприводи" для студентів електромеханічного факультету усіх форм навчання.

Познач. Найменування Кіл-сть Примітки

ГЦ1 Гідроциліндр 80?45 1 Двосторонній шток

ГЦ2 Гідроциліндр 56?32 1

Н Насос БГ12-22М 1 Vроб = 16 см3

Р3, Р6 Розподільник Р102 2 2 позиції

Р1, Р4 Розподільник Р102 2 3 позиції

Р2, Р5 Розподільник Р102 2 2 позиції

Кл1 Запобіжний клапан Г54-32М 1 Рн = 10 МПА

Кл2-Кл5 Зворотний клапан 10-1 4 Рн = 20 МПА

Б Бак 1 Vб = 63 дм3

Размещено на .ru