Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве. Машины для комплектования линий переработки семян зерновых. Свойства семенной массы, жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей. Расчёт конструктивных параметров машин первичной очистки зерна.
Аннотация к работе
Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке. В колхозах и совхозах все большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах. Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5,10,20 и 40 т/ч.СХПК "Племколхоз "Пригородный" был создан в 1998 году путем преобразования из ТОО "Пригородное", которое в свою очередь было преобразовано в 1994 году из созданного в 1968 году совхоза "Красное знамя". Он находится на удалении 9,4 км от областного центра и железнодорожной станции г.Вологда. Пункты сдачи сельскохозяйственной продукции находятся в городе Вологда, здесь же осуществляется и получение грузов.Хозяйство расположено на территории со сложным рельефом: долины рек Шограш, Содимы, Емы и многочисленных ручьев. Сельхозугодия расположены, в основном, на дерново-подзолистых, дерново-глеевых, болотно-подзолистых, болотных и пойменных почвах.Данные по составу и структуре землепользования приведены в табл. Таблица 1.2 Состав и структура землепользования хозяйства Из анализа данных таблицы 1.2 видно, что состав и структура землепользования хозяйства за последние три года значительно не изменялись. По данным таблицы 1.3 видно ,что за последние годы произошли увеличения площадей посева зерновых и посадки картофеля ,а так же уменьшение площадей посева однолетних трав. Проанализировав данные таблицы 1.4 видим ,что в последние три года урожайность основных сельскохозяйственных культур ,возделываемых в хозяйстве, в целом увеличилась.Таблица 1.6 Состав МТП хозяйства Наименование машин Марки Количество по годам По данным таблицы 1.6 хозяйство для своих масштабов снабжено техникой необходимых марок в достаточном количестве. Таблица 1.7 Показатели состава и использования МТП хозяйства Марка комбайна,год выпуска Намолочено комбайном зерна за сезон ,тПервичная очистка производится на зерноочистительной машине ОВС-25 (2), от которой зерно посредством ленточного транспортера (3) и нории НПЗ-20 (4) подается в сушилку (5).В сушилке зерновая масса разравнивается цепочным транспортером (6).После сушки до кондиционной влажности зерно посредством ленточных транспортеров (7) и центрального скребкового транспортера (8) подается на отделение вторичной очитски и сортировки. Зерно, попав в норию НПЗ-20 (9), подается в накопительный бункер БВ-25 (10) ,из которого определенными порциями подается на первичную очистку в зерноочистительной машине ОВС-25 (11) ,которая делит зерновую массу на фуражные отходы и семенную фракцию. Семенная фракция поступает на сортировальную машину Petkus K-531 Gigant (12) ,от которой отводится две фракции : фуражных отходов ,объединяемых с фуражными отходами от первичной очистки и подаваемых посредством нории НПЗ-10 (13) в накопительный бункер для отходов (14) и отсортированного семенного зерна, которое норией НПЗ-10 (15) подается в бункер для семенного зерна (16).Для предварительной очистки вороха, в приемном отделении пункта устанавливается из расчета один ворохоочиститель типа ОВС-25 (ЗВС-20) на 500-800 т обрабатываемого вороха за сезон. Большой разброс по производительности объясняется значительным влиянием на производительность решетного очистителя начальной влажности (снижение на 5% на каждый процент влажности свыше 16%) и засоренности (снижение на 2% на каждый процент засоренности семян свыше 10%) вороха. На каждые 50 м площадки требуется установить центробежный вентилятор среднего давления типа Ц4-70 №6 , обеспечив расход воздуха в пределах 150 м3/час на 1 м2, или же из расчета 200-250 м3 на 1 т вороха в час. В настоящее время для сушки зерна используются следующие типы сушилок: шахтные (СЗШ-16;М-819;С-20) , барабанные (СЗПБ-2,5;СЗСБ-4,0; СЗСБ-8,0;СЗСБ-8А) ,бункерная (СБВС-5) ,карусельная (СЗК-5) , конвейерная (СКВС-6) ,колонковые (СК-2;СК-5).Кроме того, на местах в хозяйствах изготавливаются напольные установки (площадки) и так называемые "ромбические" сушилки в нескольких модификациях. При этом 1 теплогенератор типа ТАУ-0,75 должен обслуживать группу сушилок с суммарной полезной площадью не менее 200 м2 (соответственно ТАУ-1,5 на 400 м2).Причем каждая из сушилок площадью 50 м2 должна иметь индивидуальный вентилятор среднего давления центробежный (типа Ц-4-70)№6.По частичному заполнению бункера (когда весь аэрожелоб закроет слой зерна) включают вентилятор и начинают вентилировать ворох, одновременно дополняя его в бункер. Из него очищенное зерно по ленточному транспортеру подается в бункер , а отходы в другой бункер . К вентиляторам может быть подключен и воздухоподогреватель , тогда в приемном бункере можно и сушить зерно. Для подачи зер
План
Содержание
1. Производственно-техническая характеристика
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Основные показатели производственной деятельности
1.4 Материально-техническая база и ее использование
1.5 Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта
2. Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечерноземной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна
2.1 Опыт реконструкции ЗОСП
2.1.1 Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых
2.1.2 Устройство для приема вороха с аэрожелобами
2.1.3 Отделения приема, предварительной очистки и временного хранения влажного зернового вороха на базе отделений вентилируемых бункеров ОБВ-160
2.1.4 Отделение сушки высоковлажных семян (типовой проект 812-1-7186)
2.1.5 Отделение очистки семян зерновых с зерноочистительными машинами К-547
2.1.6 Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых производительностью 500 т за сезон
2.1.7 Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых и трав, производительностью 1000 т за сезон
2.1.8 Пункты послеуборочной обработки семян зерновых на базе сушилки М-819
2.1.9 Сушилка высоковлажных семян
2.1.10 Сушилка зерновая карусельная
2.1.11 Сушилка конвейерная высоковлажных семян
2.1.12 Колонковые сушилки
3. Разработка технологии послеуборочной обработки зерна в СХПК "Племколхоз "Пригородный", расчет и подбор оборудования
3.1 Зерно как объект обработки
3.1.1 Свойства семян и семенной массы
3.1.2 Жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей
3.1.3 Показатели качества семян
3.2 Расчет и подбор машин и оборудования
3.2.1 Расчет валового сбора зерна и необходимой пропускной способности ЗОСП
3.2.2 Расчет потребной производительности машин и оборудования
3.2.3 Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии
3.2.4 Технические характеристики машин и оборудования, рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП
3.3 Технологический процесс послеуборочной обработки зерна на реконструированном ЗОСП
3.4 Организация работы на ЗОСП
4. Конструктивная разработка
4.1 Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна
4.2 Устройство и рабочий процесс проектируемой машины
4.3 Расчет конструктивных параметров
5. Безопасность жизнедеятельности при послеуборочной обработке зерна в СХПК"Племколхоз "Пригородный"
5.1 Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда в СХПК"Племколхоз "Пригородный"
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП
5.3 Анализ опасных зон
5.4 Возможные последствия влияния ОВПФ
5.5 Сертификат мер безопасности
6. Охрана природы
7. Экономическое обоснование
Введение
Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.
Послеуборочная обработка - один из наиболее трудоемких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.
В колхозах и совхозах все большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.
Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. В состав их входит зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.
Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5,10,20 и 40 т/ч.
Поточный метод послеуборочной обработки зерна определяет основное направление в конструировании зерноочистительных машин.
Проведенный анализ материально-технической базы послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Вологодской области показал, что она создавалась нерационально. Основной упор в хозяйствах был взят на увеличение производительности сушилок. Однако, вследствие недостаточной производительности приема и предварительной очистки вороха, а также окончательной очистки семян увеличение производительности пунктов в целом не происходило.
Про строительстве пунктов редко применяли типовые строительные решения, практически не использовали ряд необходимой серийной техники, в частности, выпускаемые промышленностью вентилируемые бункера.
Учитывая, что в настоящее время основное увеличение производительности зерноочистительно-сушильных пунктов в хозяйствах должно идти путем их реконструкции и модернизации, в настоящем дипломном проекте представлено проектное решение отдельного пункта, использование которого может способствовать решению поставленной задачи.