Рассмотрение структуры редуктора – комплексной зубчатой передачи, состоящей из зубчатых колес, валов, осей, подшипников, корпуса и системы смазки. Изучение возможных неисправностей редукторов и способов их устранения. Определение характера шума.
ГАПОУ СО «Полевской многопрофильный техникум им. По дисциплине: «Организация ремонтных работ» Тема: «Редуктор цилиндрический одноступенчатый» Специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»Развитие хозяйства тесно связано с ростом машиностроения, ибо материальное могущество человека заключено в технике - машинах, механизмах, аппаратах и приборах, выполняющих весьма разнообразную полезную работу. В настоящее время нет такой отрасли хозяйства, в которой не использовались бы машины и механизмы в самых широких масштабах. Технический уровень всех отраслей хозяйства тесно связан и в значительной степени определяется уровнем развития машиностроения. На основе развития машиностроения осуществляется комплексная механизация в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте, в коммунальном хозяйстве. Привод машин и механизмов - система, состоящая из двигателя и связанных с ним устройств обеспечивающих приведение в движение рабочих органов машин.Редуктор - это механизм, который состоит из зубчатых и червячных передач, и выполнен в виде отдельного устройства. Кроме того редукторы подразделяются по числу ступеней передачи, существуют редукторы одноступенчатые, двухступенчатые и редукторы с большим ступенчатым числом. Редуктор представляет собой корпус, в который помещены все элементы передачи - валы, зубчатые колеса, подшипники и другие части. Редукторы цилиндрические одноступенчатые узкие типа 1ЦУ, предназначены для использования в приводах различных машин и механизмах, для изменения крутящих моментов и частоты вращения. В основе работы редуктора лежит передача и преобразование крутящего момента, основной характеристикой механических редукторов является тип механической передачи, которая в них используется.Течь масла на выходном валу - изношена кромка манжеты полуоси, открутить крышку полуоси редуктора и произвести замену манжета. Нарушилась кинематическая связь внутри редуктора: § обрыв звездочки в блоке, разобрать редуктор и заменить сломанную звездочку; § обрыв сварочного соединения шестерни с блок-валом, разобрать редуктор, поменять блок-вал. Не фиксируются или самопроизвольно выключаются передачи: § нарушена регулировка в механизме переключения передач, ослабить винты крепления платы механизма переключения, включить первую передачу, затянуть винты крепления платы; § поломка какого-либо элемента привода разобщения полуосей внутри редуктора, разобрать редуктор, заменить сломанные детали.Активное участие технолог должен принимать не только в процессе изготовления изделий, но и в работе таких вспомогательных систем, как системы инструментообеспечения, контроля качества изделий, складской, охраны труда обслуживающего персонала, транспортной, технического обслуживания и управления, а также подготовки производства. Устанавливаются следующие виды технического обслуживания и их периодичность: 1) техническое обслуживание №1 выполняется через каждые 250 ч. работы; 2) техническое обслуживание №2 выполняется каждые 2000 ч. работы; 3) техническое обслуживание №3 выполняется через каждые 10000 ч. работы. Очистить наружные поверхности от пыли и масла, проверить отсутствие течи масла, соединение редукторов в приводе, прочистить дренажное отверстие, промыть в отдушине.Выбор вида ремонта производится на основании оценки состояния главной передачи редуктора или, если говорить точнее, ее пригодности для дальнейшей эксплуатации. Различают капитальный ремонт редуктора с полной разборкой; ремонт редуктора с полной разборкой; профилактический ремонт редуктора с заменой отдельных деталей в его узлах. Главное отличие капитального ремонта редуктора от просто ремонта заключается в его стоимости. § Капитальный - предполагает разборку и ревизию конструкции с целью выявления скрытых неисправностей и оценки ресурса деталей, замену не только неисправных деталей, но и деталей, выработавших свой ресурс.Назначение посадок, допусков, степеней точности, шероховатостей поверхностей деталей выполнено с позиции их влияния на эксплуатационные свойства редукторов и согласовано с технологическими возможностями производства редукторов, поскольку необоснованно высокие требования повысили бы себестоимость редукторов, не улучшая их качества. С целью сокращения номенклатуры применяемых материалов принимаем для шестерни и колеса, так как передаваемая валом мощность невелика и для достижения лучшей приработки твердость колес должна быть не более 350НВ. Кроме того, редуктор должен быть общего назначения, а для таких редукторов экономически целесообразно применять колеса с твердостью меньшей или равной 350НВ. Учитывая, что число нагружений в единицу времени зубьев шестерни в передаточное число раз больше числа нагружений зубьев колеса, для обеспечения одинаковой контактной усталости, механические характеристики материала шестерни должны быть выше, чем у колеса.
План
Содержание
Введение
1. Теоретическая часть
1.1 Назначение, принцип действия, устройство оборудования
1.2 Неисправности оборудования, причины и способы устранения
1.3 Техническое обслуживание оборудования
2. Технологическая часть
2.1 Ремонт оборудования
2.1.1 Выбор вида ремонта
2.1.2 Инструменты, материалы, приспособления, используемые при ремонте
2.1.3 Разборка оборудования
2.1.4 Ремонт основных частей оборудования
2.1.5 Сборка оборудования
2.1.6 Наладка и испытание
2.2 Передовые методы ремонта
2.3 Техника безопасности при ремонте оборудования
2.4 Экологический контроль
2.5 Экономический расчет
Заключение
Список литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
