Основные требования к сырью и материалам при производстве кирпича. Характеристика печи для обжига кирпича-сырца. Проведение исследования глиномешалки с пароувлажнением и дезинтеграторных вальцов. Расчет ленточного конвейера и материальных потоков.
Аннотация к работе
Требования к сырью и материалам при производстве кирпича Выбор и обоснование технологии производства Печь для обжига кирпича-сырцаОбычно заводы вместе с кирпичом выпускают эффективные и большеразмерные камни, кирпич и камни лицевые.Кирпич и камни в зависимости от размеров подразделяются на виды, указанные в таблице 1. Кирпич утолщенный 250 120 88 По теплотехническим свойствам и плотности (объемной массе) кирпич и камни в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяются на три группы: - эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича. К этой группе относят кирпич плотностью не более1400 кг/м3 и камни плотностью не более 1450 кг/м3 (черт. К этой группе относят кирпич плотностью свыше 1400 кг/м3 и камни плотностью свыше1450 и до 1600 кг/м3(черт.Кирпич и камни должны изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпича и предел прочности при сжатии камней по площади брутто (без вычета площади пустот) должны быть не менее значений, указанных в таблице 2. Кирпич и камни керамические имеют форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и ровными гранями на лицевых поверхностях. Пустоты в кирпиче и камнях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича и камней не должны превышать на одном изделии следующих значений: 1.Древесные опилки продольной резки очень эффективно уменьшают пластичность глины на стадии формования, увеличивают прочность сырца и полуфабриката после сушки, армируя массу своими волокнами, уменьшают коэффициент усадки к сушке, т. к. улучшают влагоотдачу и уменьшают воздушную усадку. Содержание основных химических составляющих в глинах оцениваются по количественному содержанию диоксидов, которое должно быть:-диоксид кремния (SIO2) не более 35 %, т.к. он влияет на качество готовых изделий (снижает прочность и увеличивает трещинообразование); При пластическом способе, когда глины не сушатся, используется пластический способ подготовки сырья и формования. При наличии рыхлых глин и глин средней плотности с влажностью не свыше 23-25% применяют пластический способ переработки глин; для слишком плотных глин, плохо поддающихся увлажнению и обработке с низкой карьерной влажностью (менее 14-16%),-полусухой способ переработки. Сжатый в порах сырца воздух оказывает некоторое давление на стенки пор, что часто является причиной разрыва сырца - расслаивания в плоскостях, перпендикулярных прилагавшемуся при прессовании усилию.