Проблема себестоимости добычи нефти из пластов с трудноизвлекаемыми запасами. Общие сведения, стратиграфия и литология района месторождения Кульсары. Выбор и проектирование конструкции скважины, буровой установки, типов породоразрушающего инструмента.
Аннотация к работе
Такие коллектора характеризуются низкой проницаемостью, значительными остаточными запасами, большой глубиной залегания, высокой вязкостью нефти, наличием подгазовых зон, начальными пластовыми давлениями, близкими к давлению насыщения пластовой нефти газом и другими особенностями. К снижению технико-экономических показателей скважин повлияло неправильное крепление скважин обсадными колоннами. Характер их снижения определяется, многообразием геолого-промысловых особенностей конкретного нефтяного месторождения и системой научно-технических мероприятий, осуществляемых в процессе реализации проектного документа. Реализация любого технологического процесса проводится в рамках определенных требований или ограничений, составляющих систему критериев, выполнение которых необходимо для осуществления процесса в оптимальном режиме.Данный курсовой проект составлен для разбуривания Кульсаринского месторождения. Месторождение Кульсары находится в Эмбенском районе Атыраускойобласти, в 160км к юго-востоку от г. Кульсары расположен в 130км к северо-востоку, областной центр г. Среднегодовое количество осадков порядка 160 мм, выпадают они преимущественно в весенний и осений периоды. Гидрографическая сеть отсутствует, источников пресной воды на площади не имеется.Сульфатно-терригенная толща представлена ангидритами серовато-белыми, скрытокристаллическими, массивными, глинами серыми и песчаниками неизвестковистыми. Отложения пермотриасового возраста Литологически представлены чаще пестрыми красно-коричневыми глинами с прослоями алевролитов, песчаников, реже песков. Отложение нижней юры представлены мелко и среднезернистыми светло-серыми, хорошо отсортированными песчаниками, песками, алевролитами. Отложения аптского яруса литологически представлены глинистыми породами и прослоями песков, песчаников, алевролитов. Отложения альбского яруса литологически сложены глинами с прослоями песков, песчаников и алевролитов.Проектируемая нами скважина будет иметь также вертикальный профиль. Конструкция скважины определяется заданием добывающей организацией и геологическими условиями района работ. На 1-ом этапе обосновывается метод вхождения в пласт и число обсадных колонн, глубина их спуска. Для определния числа и глубин спуска обсадных колонн необходимо построить график изменения коэффициента аномальности - Ка пластовых давлений и индекса давления поглощения-КП с глубиной скважины. Поэтому по условию предотвращения проявления и гидроразрыва пород в скважине в процессе бурения может быть применена одноколонная конструкция скважины.Выбор типа долот во многом зависит от конкретных реологических условий, которые обуславливают возможные механические скорости проходки на долото и стоимость одного метра проходки. Исходя их литологического разреза и крепости залегаемых пород, принимаем следующие типы долот углубления скважины под удлиненное направление в интервале 11-30 м диаметром 630 мм осуществляется трехшарошечным долотом 90 СЦВ в компоновке с расширителями диаметром 690 мм. Бурение под 426 мм кондуктор в интервале 30-330 м ведется трехшарошечным долотом 490 СЦВ в комплекте с расширителями диаметром 530 мм. Интервал бурения 330-1300 м под первую промежуточную колонну диаметром 324 мм в интервале 330-570 м система представлена глинами с пропластками песка по твердости породы относятся к мягким, принимаем долота 393,7 МГВ. В интервале 570-1300 палеогеновая система представлена породами глинистых отложений с пропластками песчаников и алевролитов принимаем для этого разреза долота 393,7 СГВ используется для бурения средней твердости малоабразивных пород.Выбор типа буровой установки производится исходя из веса колонны бурильных труб и веса обсадных колонн. Класс буровой установки для бурения конкретной скважины выбирается по максимальной грузоподъемности, которую не должен превышать вес колонн (наибольший) в воздухе. Диаметр стальных труб, Dc 127 мм; вес 1 м стальных труб qc 267 Н; [4] Определим вес бурильной колонны, кондуктора, промежуточной и эксплуатационной колонны почередно. Определим статическую нагрузку на крюке, действующей от веса наиболее тяжелой колонны.Роторное бурение на больших глубинах (3000-5000 м) с помощью наземных автоматических устройства подачи долота малоэффективно вследствие действия сил трения бурильной колонны о стенки скважин, значительно искажающих измеряемые на поверхности значения осевых нагрузок на долото. Одним из решений задачи по управлению забойным двигателем-турбобуром может быть создание быстродействующих наземных устройств, работающих по сигналам от датчиков, расположенных на забое. Кроме того, с увеличением глубины на передач информации о значении осевой нагрузки или частоте вращения турбобура с забоя на поверхность и команды в обратном направлении достигает несколько секунд. Более эффективным решением проблемы автоматизация глубокого бурения может быть перенос регулирующего и исполнительного механизмов непосредственно на забой, где УПД могло быть перерабатывать на месте вся получаемую в процессе бурения информац
В настоящее время более 50% отечественных запасов нефти приурочено к коллекторам с трудноизвлекаемыми запасами. Такие коллектора характеризуются низкой проницаемостью, значительными остаточными запасами, большой глубиной залегания, высокой вязкостью нефти, наличием подгазовых зон, начальными пластовыми давлениями, близкими к давлению насыщения пластовой нефти газом и другими особенностями.
К снижению технико-экономических показателей скважин повлияло неправильное крепление скважин обсадными колоннами. Характер их снижения определяется, многообразием геолого-промысловых особенностей конкретного нефтяного месторождения и системой научно- технических мероприятий, осуществляемых в процессе реализации проектного документа.
Реализация любого технологического процесса проводится в рамках определенных требований или ограничений, составляющих систему критериев, выполнение которых необходимо для осуществления процесса в оптимальном режиме.
Целью контроля является создание базы данных, необходимых для проведения анализа разработки и принятия решения о дальнейшем продолжении процесса в оптимальном режиме.
Анализируя фактические данные ранее пробуренных скважин нефтяного месторождения или выделенного участка, предполагается выбрать наиболее рациональный (оптимальный) режим бурения скважины.
Научная новизна результатов исследований заключается в слеудющем: 1) время бурения скважины на выбранном режиме;