Описание конструкции и назначения детали "Проставка". Выбор и обоснование технологических баз. Расчёты режимов резания на токарно-винторезную операцию аналитическим и табличным методами. Автоматизация процесса обработки за счёт применения станка с ЧПУ.
Аннотация к работе
Машиностроение обеспечивает изготовление новых и совершенствование имеющихся машин. Оптимальной особенностью современного машиностроения является существенное ужесточение эксплуатационных характеристик машин: увеличиваются скорость, ускорение, температуры, уменьшаются масса, объем, вибрация, время срабатывания механизмов и т.д.По плоскости 162 деталь устанавливается на фланец вала и крепится посредством 4-х болтов через отверстие ?11 к фланцу. Сталь 45Л ГОСТ 997-88 применяется для изготовления деталей, испытывающих небольшие напряжения-оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы. Рабочий чертеж обрабатываемой детали содержит все необходимые сведения, дающие представление о детали и возможные способы получения заготовки. На чертеже указаны все размеры с отклонениями, шероховатость поверхностей и технические требования, предъявляемые к детали, сведения о марке материала, термической обработке, массе и т.д. Деталь имеет хорошие базовые поверхности для выполнения первоначальных операций обработки.Показатель характеризующий рациональность выбора заготовки, который определяется по формуле: = , (2.1) где - масса детали, кг; = 1,45 кг; Определение межоперационных припусков и операционных размеров с допусками на обработку начинается с указания последовательности обработки поверхностей детали и занесением данных по точности обработки в таблицу 2.8. Определяем расчетные припуски на обработку по формуле: 2 = 2 (), (2.9) Для предшествующих переходов расчет на размер определяется по формуле: = 2 , (2.10) На одну операцию (переход) обработки режимы резания определяем по эмпирическим формулам, используя методику[].В ходе курсового проекта при проектировании технологического процесса изготовления детали Проставка произведено разделение комплексных операций 025 базового ТП на обычные операции с ЧПУ 025 и 030.
Введение
Важнейшей задачей настоящего времени является повышение темпов и эффективности развития экономики на базе новейших достижений науки и техники. Машиностроение обеспечивает изготовление новых и совершенствование имеющихся машин. Это связано с весьма существенными затратами, которые составляют в народном хозяйстве ощутимую долю. Тем не менее, развитие отечественного машиностроения, а не импорт машин, является единственно правильным направлением в прогрессивном развитии промышленности.
Оптимальной особенностью современного машиностроения является существенное ужесточение эксплуатационных характеристик машин: увеличиваются скорость, ускорение, температуры, уменьшаются масса, объем, вибрация, время срабатывания механизмов и т.д. Темпы такого ужесточения постоянно возрастают, и машиностроители вынуждены все быстрее решать конструкторские и технологические задачи. В условиях рыночных отношений быстрота реализации принятых решений играет главную роль.
Целью курсового проекта является разработка технологического процесса механической обработки детали Проставка.
Вывод
деталь резание станок
В ходе курсового проекта при проектировании технологического процесса изготовления детали Проставка произведено разделение комплексных операций 025 базового ТП на обычные операции с ЧПУ 025 и 030. Данная замена позволила автоматизировать процесс обработки за счет применения станка с ЧПУ, повысить точность обработки поверхности детали и сократить основное и вспомогательное время, выигрывая на электроэнергии.
В пояснительной записке были произведены расчеты: режимов резания на токарно-винторезную с ЧПУ операцию аналитическим методом, а на токарно-винторезную табличным методом.
После модернизации базового ТП, суммарный эффект по энергосбережению составил 5771443 руб.
Список литературы
1.ГОСТ1050-88 Химический состав и механические свойства стали
2. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Выш. шк., 1986. - 238 с: ил.
3. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. -М.: Машиностроение, 1972.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ Под ред.
5. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985.
6. Барановский Ю. В. Справочник. Режимы резания металлов. - М.: Машиностроение, 1972.
7. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Ч2. Нормативы режимов резания. - М.: Экономика, 1990. - 473 с.: ил.
8. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание и рабочего места и подготовительно-заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках: среднесерийное и крупносерийное производство, - М.; НИИ труда, 1984. - 469 с.
9. Основы энергосбережения: Учебное пособие/ Б.И. Врублевский, С.Н. Лебедева, А.Б. Невзорова и др. Под редакцией Б.И. Врублевского. - Гомель: ЧУП «ЦНТУ Развитие», 2002. - 190 с.
10. Энергосбережения и энергетический менеджмент: учеб. пособие/ А. А. Андрижиевский, В. И. Володин. - Мн.: Выш. шк., 2005. - 294 с.