Разработка технологии изготовления печатных форм плоской офсетной печати по схеме "компьютер-печатная форма" на светочувствительных пластинах - Курсовая работа

Для выбора технологии изготовления печатных форм основной отправной точкой являются характеристики изданий выпускаемые данной типографией. Дизайнер, закончив верстку, с компьютера направляет изображение на выводное устройство, в качестве которого могут быть принтер, фотонаборный аппарат или специализированное устройство, и сразу получает печатную форму. Технология Computer-to-Plate известна полиграфистам около 30 лет, но активно развиваться начала только в последние годы, в связи с развитием программного обеспечения, созданием новых формных материалов на которых возможна прямая лазерная запись. офсетный печать пластина Для выбора технологии изготовления печатных форм основной отправной точкой являются характеристики издания, готовящегося к печати. В данной курсовой работе рассматривается разработка технологии изготовления печатных форм для издания со следующими характеристиками: Таблица 1 Характеристика проектируемого изданияЭто вид плоской печати, при котором краска с печатной формы переносится сначала на эластичный промежуточный носитель - резинотканевое полотно, а затем на запечатываемый материал. Формы плоской офсетной печати отличаются от форм высокой и глубокой печати по двум основным признакам: отсутствует геометрическая разница в высоте между печатающими и пробельными элементами есть принципиальное различие физико-химических свойств поверхности печатающих и пробельных элементов Печатающие элементы формы плоской офсетной печати обладают ярко выраженными гидрофобными свойствами.Для получения форм плоской офсетной печати необходимо создать на поверхности формного материала устойчивые гидрофобные печатающие и гидрофильные пробельные элементы. Чтобы на печатной форме достичь эффекта отталкивания краски, используют два метода, основанных на различном взаимодействии поверхности печатной формы и краски: · в традиционном офсете печатная форма увлажняется увлажняющим раствором. Раствор очень тонким слоем с помощью валиков наносится на форму. Участки формы, не несущие изображения, гидрофильны, т.е. воспринимают воду, а участки, несущие краску, олеофильны (воспринимают краску). -пониженная липкость и вязкость красок предъявляет более высокие требования к качеству бумаги, поскольку при печати не происходит нанесения на офсетную резину увлажняющего раствора.Технология Computer - to - Plate - это способ изготовления печатных форм, при котором изображение на форме создается тем или иным способом на основе цифровых данных, полученных непосредственно из компьютера. При этом полностью отсутствуют какие-либо промежуточные вещественные полуфабрикаты: фотоформы, репродуцируемые оригиналы-макеты и т.д. Многие из них уже прочно закрепились в технологическом процессе российских и зарубежных полиграфических предприятиях, не представляя конкуренцию классической технологии, а лишь являясь одним из вариантов технологии изготовления печатных форм при определенных тиражах и требованиях к качеству продукции. Устройства «Компьютер - печатная форма» производят регистрацию изображения на формную пластину посредством поэлементной записи. Формные пластины с изображением далее проявляют традиционным способом.Изготовление печатных форм на основе цифровых данных, получаемых непосредственно из компьютера, может осуществляться как в автономном режиме (экспонирующем устройстве для технологии CTP), так и непосредственно в печатной машине. Однозначно сказать, что качество печатных форм, полученных в автономном режиме, ниже по сравнению с полученными в печатной машине, нельзя. По длительности и энергоемкости процесса, уровню механизации и автоматизации, расходу формного материала и обрабатывающих растворов технология изготовления печатных форм в автономном режиме уступает технологии изготовления форм в печатной машине.При выборе формного оборудования необходимо уделять внимание не только на такие характеристики, как формат, потребляемая мощность, габариты, степень автоматизации и т.д., но и принципиальному строению экспонирующей системы (барабанная, планшетная), которое определяет технологические возможности оборудования (разрешение, размеры лазерного пятна, повторяемость, производительность), а также сложности в сервисном обслуживании и срок службы. В системах CTP, ориентированных на изготовление офсетных печатных форм, применяют лазерные экспонирующие устройства - рекордеры - трех основных типов: u барабанные, выполненные по технологии «внешний барабан», когда форма расположена на наружной поверхности вращающегося цилиндра; Основные достоинства таких устройств: простота крепления пластины; достаточность одного источника излучения, благодаря чему достигается высокая точность записи; механическая стабильность системы вследствие отсутствия больших динамических нагрузок; простота фокусировки и отсутствие необходимости юстировки лазерных лучей; простота замены источников излучения и возможность плавного изменения разрешения записи; большая оптическая глубина резкости; простота установки перфорирующего устройства для штифтовой приводки форм. Главны

Содержание

Введение

1. Технические характеристика и показатели оформления издания

2. Возможный вариант технологической схемы изготовления издания

3. Общие сведения о формах плоской офсетной печати

3.1 Основные понятия о плоской офсетной печати

3.2 Разновидности форм плоской офсетной печати

3.3 Общие сведения о технологии Computer - to - Plate

3.4 Классификация формных пластин для технологии Computer - to - Plate

4. Выбор проектируемого технологического формного процесса

5. Выбор используемого формного оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры

6. Выбор основных материалов формного процесса

7. Карта проектируемого формного процесса

Заключение

Список литературы

Для выбора технологии изготовления печатных форм основной отправной точкой являются характеристики изданий выпускаемые данной типографией. Я буду рассматривать, типографию, выпускающую журнальную продукцию.

В последнее время в полиграфическое производство активно внедряется новая технология, получившая название “компьютер-печатная форма” (СТР-технология). Главной ее чертой является получение готовых печатных форм без промежуточных операций. Дизайнер, закончив верстку, с компьютера направляет изображение на выводное устройство, в качестве которого могут быть принтер, фотонаборный аппарат или специализированное устройство, и сразу получает печатную форму.

Технология Computer-to-Plate известна полиграфистам около 30 лет, но активно развиваться начала только в последние годы, в связи с развитием программного обеспечения, созданием новых формных материалов на которых возможна прямая лазерная запись. офсетный печать пластина

Для выбора технологии изготовления печатных форм основной отправной точкой являются характеристики издания, готовящегося к печати. В данной курсовой работе рассматривается разработка технологии изготовления печатных форм для издания со следующими характеристиками: Таблица 1 Характеристика проектируемого издания

Наименование показателя Издание, принятое к проектированию

Вид издания

Формат издания

Формат издания после обрезки (мм)

Формат полос (кв.) 9 1/3 ? 13 1/4

Объем издания в печатно-учетных листах бумажных листах страницах

Тираж тыс. экз.

Красочность составных элементов издания тетрадей обложки 4 4 4 4

Характер внутритекстовых изображений растровые (линиатура растра 62 лин/см) четырех красочные

Площадь внутриполосных иллюстраций в процентах ко всему объему 60%

Кегль основного текста 12 п

Гарнитура основного текста Palladium

Способ печати плоский офсетный

Вид используемой бумаги для печати мелованная

Тип печатных красок для печати европейская триада

Количество тетрадей 5

Количество страниц в одной тетради 16

Способ фальцовки взаимно перпендикулярная

Способ комплектовки блоков подборка

Тип обложки цельная, скрепленная с блоком клеевым бесшвейным способом