Назначение и описание колонны коробчатого сечения и основные условия на ее приемку и изготовление. Выбор способа сборки и сварки, технико-экономические обоснования. Оформление технологической документации на изготовление колонны коробчатого сечения.
Аннотация к работе
В настоящее время из всех способов неразъемного соединения материалов преимущественное применение имеет сварка. В частности, замена клепаных соединений сварными позволяет уменьшить массу конструкции из низкоуглеродистых сталей на 10-25% за счет уменьшения площадей поперечного сечения в месте соединения. Важно, что сварочное оборудование для многих массовых способов сварки отличается простотой устройства и обслуживания, а дефекты сварных швов в большинстве случаев исправимы.Колонной называется вертикальный стержень, работающий на сжатие и передающий давление на фундамент (или на нижележащие части сооружения, если колонна многоярусная). Колонны широко применяются во всех видах сооружений: в промышленном строительстве - в качестве элементов каркаса цехов и опор рабочих площадок, в гражданском строительстве - в качестве вертикальных элементов каркасов многоэтажных зданий и опор большепролетных покрытий, в мостостроении - для опор эстакад и т. д. В качестве соединений для колонн применяют сварку. По сечению колонны делятся на: сплошные колонны наиболее часто представляют собой сварной или прокатный широкополочный двутавр, где преимущество имеет сварной вариант за счет возможности подобрать оптимальное сечение для обеспечения необходимой жесткости в колонне с одновременной экономией материала; сквозные колонны - характерная конструктивная схема представляет собой две ветви (из швеллеров, двутавров или труб) связанные между собой решетками обеспечивающими совместную работу ветвей стержня колонны. Прямоугольные коробчатые профили применяют при больших продольных усилиях и изгибе в обоих направлениях или при большой свободной длине колонны, имеющей ограниченное поперечное сечение.Основные характеристики стали 10ХСНД указаны в таблице 2 Химический состав стали 10ХСНД указан в таблице 3 Технологические свойства стали 10ХСНД указаны в таблице 4 Механические свойства стали 10ХСНД указаны в таблице 5 Физические свойства стали 10ХСНД указаны в таблице 6Для изготовления колонны коробчатого сечения я выбрал способ сборки при помощи кондуктора для сборки стержней коробчатого сечения. Это объясняется тем, что для колонны коробчатого сечения подрез у поясного шва менее опасен, поскольку в колоннах коробчатого сечения сосредоточенные силы передаются с пояса на стенку не непосредственно, а главным образом через поперечные диафрагмы. Для изготовления колонны коробчатого сечения я использовал автоматическую сварку под флюсом. При автоматической сварке под флюсом автоматизированы все операции: A. возбуждение и поддержание горения дуги; Коэффициент полезного использования тепла дуги для плавления электродного и основного металла при сварке под флюсом составляет 90 - 95%, а при ручной сварке не превышает 80%.Критерием оптимального выбора режимов служит максимальная производительность процесса сварки при условии получения требуемых геометрических размеров поперечного сечения шва, регламентированных ГОСТ 14771-76 и достаточно низких потерь металла на угар и разбрызгивания. К основным параметрам режима сварки относятся: 1) сила сварочного тока (Ісв, А); Произведем расчет режимов сварки: Определяем расчетную длину проплавления по формуле: Hp=(0,4?1,1)K (1) где, К-катет шва, мм. Производим расчет скорости сварки по формуле: ?св =Kv(hp1.75 / ?3.36) (3) ?=Кv2 где Kv - коэффициент, учитывающий скорость сварки; Штучное время определяется по формуле: Тшт=(Тнш*L Тви)К1-n (9) где Тшт - время, связанное со швом, минУЗ дефектоскоп А1212 Мастер это современный, полностью цифровой, дефектоскоп обеспечивающий реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений. Дефектоскоп А1212 МАСТЕР предназначен для поиска и оценки дефектов, в объектах из металлов и пластмасс, с возможностью построения функции ВРЧ по 32-м точкам и использования АРД - диаграмм. Дефектоскоп А1212 Мастер имеет полностью цифровой тракт, поэтому он имеет ряд отличительных функций, присущих только приборам данного типа: 1) АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей позволяют оператору видеть на экране три кривые, которые соответствуют браковочному, контрольному и поисковому уровням контроля. 3) Сигнал типа RF (радиосигнал) - возможность представления сигнала в недетектированном виде в реальном масштабе времени, что позволяет подробно изучить фазы сигналов, производить контроль на фоне больших структурных помех и разделять сигналы от близкорасположенных отражателей. Режимы работы дефектоскопа А1212 МАСТЕР: 1) «ПОИСК» На экране дефектоскопа А1212 Мастер отображаются состояние аттенюатора, эхо-сигнал, результаты измерений координат, уровни сигналов и основные параметры.Требования к персоналу, выполняющему сварочные работы, устанавливаются в зависимости от выполняемых обязанностей, вида работ и уровня ответственности сварных конструкций. Примечание - По ПБ 03-273-99 к специалистам сварочного производства относятся: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при про
План
Содержание
1. Специальная часть
1.1 Назначение и описание колонны коробчатого сечения и условия на ее приемку и изготовления
1.2 Выбор и описание основного материала и применяемых сварочных материалов их физических, химических, и специальных свойств
1.3 Выбор способа сборки и сварки, технико-экономические обоснования
1.4 Выбор и обоснование оборудования и инструментов и приспособлений для сборки и сварки
2. Расчетная часть
2.1 Расчет режима сварки
2.2 Разработка технологического процесса изготовления колонны коробчатого сечения
2.3 Оформление технологической документации на изготовление колонны коробчатого сечения
2.4 Расчеты подтверждающие работоспособность и надежность колонны коробчатого сечения
3. Контроль качества сборки и сварки колонны коробчатого сечения
3.1 Выбор метода контроля качества сварных соединений колонны коробчатого сечения
3.2 Выбор оборудования для контроля качества колонны коробчатого сечения
4. Техника безопасности при изготовлении колонны коробчатого сечения
4.1 Требования к персоналу (Сварочные работы)
4.2 Требования безопасности сварочных работ колонны коробчатого сечения
Заключение
Библиографический список
Введение
В настоящее время из всех способов неразъемного соединения материалов преимущественное применение имеет сварка. Она менее трудоемка и позволяет значительно экономить металл. В частности, замена клепаных соединений сварными позволяет уменьшить массу конструкции из низкоуглеродистых сталей на 10-25% за счет уменьшения площадей поперечного сечения в месте соединения. Важно, что сварочное оборудование для многих массовых способов сварки отличается простотой устройства и обслуживания, а дефекты сварных швов в большинстве случаев исправимы. Поэтому заклепочные соединения вытесняются сваркой в транспортном машиностроении, автостроении, в производстве котлов и др.
Балки коробчатого сечения сложнее в изготовлении, чем двутавровые, но они имеют большую жесткость на кручение и поэтому находят широкое применение в конструкциях крановых мостов. При большой длине таких балок полки и стенки сваривают стыковыми соединениями из нескольких листовых элементов.
Целью курсового проекта является разработать технологию изготовления колонны коробчатого сечения.
Для достижения целей поставленные в курсовом проекте были определены следующие задачи: Выявить пути выбора оборудования, инструментов, и приспособлений, параметров режима и технологии изготовления колонны коробчатого сечения.
Провести расчеты, утверждающие работоспособность и надежность технологии изготовления колонны коробчатого сечения.
Разработать и обосновать работу технологического процесса и технологию изготовления колонны коробчатого сечения.