Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.
Аннотация к работе
Сегодня в промышленности и строительстве используются множество видов металлоконструкций. Дословно, с английского языка, швеллер переводится как канал. Он экономичен и легок в монтаже, а значит, с его помощью можно существенно сэкономить не только денежные средства, но и время на монтаж конструкций.Применяется швеллер в самых различных областях таких как: промышленность и станкостроение, машиностроение и строительство. В частности в строительстве швеллер используют как элемент больших стержневых конструкций (мостов), колонн и связей, в несущих сооружениях и опорах на объектах промышленного, или гражданского назначения. Швеллеры имеют меньший уклон и большую ширину фланцев по сравнению с балками соответствующих номеров. Также швеллера различаются по форме полок (швеллер с параллельными полками (маркировка «П»), швеллер с уклоном внутренних поверхностей полок). Также бывают швеллеры, в маркировке которых может встречаться еще одна буква, которая показывает, что данное изделие позиционируется как легкая (марка Л), экономичная (марка Э) или специальная (марка С) модель (рис.Калибр - просвет определенной формы, образованный валками в их рабочем положении в прокатной клети. Под калибровкой валков понимают: установление режима деформации раската по пропускам, определение количества пропусков, формы и совокупность ряда последовательных переходных сечений калибров, в том числе и в гладких валках, и положение калибров в валках. В валках с гладкой поверхностью бочки прокатывают листы и полосы, а в калиброванных валках прокатывают разнообразные по форме и размерам поперечного сечения профили сортовой стали, а также сортовую заготовку. Сортовую сталь подразделяют на две группы: профили с простой геометрической формой в поперечном сечении, иногда просто называемые сортовой сталью, как и всю продукцию сортопрокатных станов, и профили относительно сложной геометрической формы поперечного сечения, называемые фасонными.Все виды калибров можно классифицировать по трем признакам: по форме, по назначению, по конструкции. По назначению различают калибры: - обжимные, заготовочные или вытяжные; 2.2.) различают калибры: - открытые; 2.2.) калибры образуются ручьями двух валков и поэтому в каждом калибре имеется разъем (раздел). Классификация калибров по расположению в рабочих валках: а - открытый прямополочный ящичный калибр с разъемом валков в пределах (посередине) очертания профиля; б и в - открытые балочные калибры с разъемом валков в пределах (посередине) очертания профиля с широкими (тупыми) (б) и острыми (в) гребнями; г и д - закрытые балочные калибры с разъемами валков за пределами очертания профиля с закрытыми (1) и открытыми (2) ручьями; е - закрытый балочный калибр с закрытыми (1) и полузакрытыми (3) ручьями в пределах очертания полок профиля: ж и з - закрытые угловые калибры с разъемами валков за пределами профиля; и - рельсовый наклонный к горизонтали (косорасположенный) закрытый калибр с разъемом валков по диагонали (накрест); к - полузакрытый швеллерный калибр с разъемом валков в пределах очертания профиля (3).Успешная прокатка любого профиля определяется тем, насколько совершенна калибровка. Поэтому при калибровке, прежде всего решают задачу определения наиболее правильной формы калибров и размеров их в каждом проходе, обеспечивающих надежное и устойчивое получение всех заданных элементов профиля в соответствии с законами пластической деформации металлов и теорией прокатки.Зазор между валками при прокатке под влиянием действующего усилия отличается от его величины в ненагруженном состоянии. Величина отдачи валков складывается из упругих деформаций элементов рабочей клети (валков, подшипников, подушек, нажимных винтов, станин) и зависит от конструкции клети и приложенной нагрузки. В остальных калибрах без ущерба требований к форме поперечного сечения профиля зазор может быть увеличен, что дает возможность уменьшить глубину ручья и продлить срок службы валков. Выпуск калибра обеспечивает правильный вход раската в калибр и свободный его выход из калибра. Кроме того, выпуск калибров обеспечивает возможность ремонта калибров путем переточки валков с сохранением первоначальных размеров калибра.В расчете калибровки валков для прокатки швеллера № 16П, учитывая что профиль имеет параллельные грани полок, примем способ прокатки в калибрах с прямыми полками, изогнутой стенкой и с увеличенными выпусками (рис. Для контроля ширины полок применяют контрольные калибры, конструкция которых видна на рисунке - например, калибр № 6 на схеме 2.5, а. Полоса в таких калибрах менее устойчива, условия захвата в калибрах затруднены, переход от развернутых к прямополочным калибрам требует сложной арматуры. Учитывая, что заданный профиль имеет параллельные грани полок, примем способ (рис 2.5,б) прокатки в калибрах с прямыми полками, изогнутой стенкой и с увеличенными выпусками, предусматривая правку прокатанного профиля в роликоправильной машине или в специальном доправочном устройстве.
План
Содержание
Введение
1. Понятие швеллера
2. Калибровка валков для швеллера № 16
2.1 Понятие калибровки
2.2 Классификация калибров
2.3 Задачи калибровки
2.4 Элементы калибровки
2.5 Методы прокатки швеллера
2.6 Расчет калибровки валков для швеллера №16 П
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Сегодня в промышленности и строительстве используются множество видов металлоконструкций. Одним из них является швеллер. Дословно, с английского языка, швеллер переводится как канал. Благодаря своим отличным качествам, как надежность, огнеупорность и простота в использовании, швеллер является популярным материалом в строительстве. Он экономичен и легок в монтаже, а значит, с его помощью можно существенно сэкономить не только денежные средства, но и время на монтаж конструкций. П-образный профиль всегда применяют в возведении различных сооружений. Без него невозможно обойтись в строительстве зданий, мостов, колонн и кровельных конструкций. Да и в других отраслях промышленности швеллер просто незаменим. Так его успешно используют в автомобильном, вагонном и станочном производстве. На самом деле область его применения очень разнообразна и напрямую зависит от его размеров и параметров. Ведь ширина П-образной выемки швеллера может составлять от 5 до 40 сантиметров, а значит и степень нагрузки такой профиль может выносить различную.