Разработка технологической схемы однокорпусной выпарной установки - Контрольная работа

бесплатно 0
4.5 125
Атмосферная перегонка нефти. Её разделение на более однородные фракции. Однократное и двукратное испарение нефти. Разработка принципиальной технологической схемы нефтеперегонки. Перегонка нефти со средним уровнем содержания растворённого газа и бензина.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:




Аннотация к работе
Спроектировать однокорпусную выпарную установку непрерывного действия для выпаривания водного раствора КОН. Производительность по исходному раствору 8 т/ч, концентрация исходного раствора - 2% (масс), концентрированного раствора - 10% (масс). Перед подачей в выпарной аппарат подогревается греющим паром в подогревателе. Концентрированный раствор после выпарного аппарата охлаждается в холодильнике до температуры 35 ?С.Нефть представляет собой сложную смесь парафиновых, нафтеновых, ароматических и других углеводородов с различными молекулярными массами и температурами кипения. И поэтому, для получения из нефти товарных продуктов различного назначения, применяют методы разделения нефти на фракции или группы углеводородов. Первичными процессами называют процессы разделения нефти на более или менее однородные фракции без химического преобразования входящих в нее веществ. Атмосферная перегонка относится к первичному процессу и отсюда можно выделить основное ее назначение - разделить нефть на фракции, и использовать максимальные возможности нефти по количеству и качеству получаемых исходных продуктов. Физико-химические свойства нефтей и составляющих их фракций оказывают влияние на выбор технологии получения нефтепродуктов.Сырая нефть из линии I (Рисунок 1) насосами 1 прокачивается двумя потоками через группу теплообменников 2 и электродегидраторы 3, затем через группу теплообменников 4 и по линии II подается в колону предварительного отбензинивания нефти 5. Частично обезвоженная и обессоленная нефть с верха электродегидраторов первой ступени поступает в электродегидраторы второй ступени, перед которыми в поток нефти через инжекторы подается насосом холодная вода. Отстоявшуюся щелочную воду из электродегидраторов второй ступени насосом перекачивают на электродегидраторы первой ступени, где она смешивается с нефтью и деэмульгатором. Нефть в смеси с реагентами и водой вводиться в электродегидраторы снизу через маточники-распылители, создающие равномерный поток нефти, направленный вверх. в электрическом поле высокого напряжения электродегидратов происходит разрушение эмульсии с разделением на нефть и воду. Часть нагретой отбензиненой нефти в виде «горячей струи» по линии III возвращается в колону предварительного отбензинивания 5, а основное ее количество поступает в реакционную колону 12, связанную с двумя отпарными колоннами 10 и 11, из которых соответственно по линиям VII и VIII выводятся керосиновые и дизельные фракции.В результате проведенных расчетов выбрано следующее стандартное оборудование: - выпарной аппарат с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой со следующими параметрами: площадь поверхности теплообмена F = 450 м2, высота кипятильных труб l = 5 м, диаметр греющей камеры 1600 мм, диаметр сепаратора 4000 мм, диаметр циркуляционной трубы 1000 мм, высота аппарата 15000 мм, масса аппарата 31800 кг.

План
Содержание

Задание на проектирование

Введение

1. Теоретическая часть

1.1 Технологическая схема установки ЭЛОУ АТ-6

Заключение

Литература

Повысить уникальность
своей работы
Aliexpress WW


Letyshops [lifetime]




Puzzle English

Хотите, перезвоним вам?