Разработка технологического регламента на строительство наклонно-направленной скважины - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 165
Литолого-стратиграфическая характеристика Нарыкско-Осташкинской площади. Выбор конструкции скважины, способа бурения, типа забойного двигателя. Выбор бурильной колонны и ее технологическая оснастка. Проектирование гидравлической программы промывки.


Аннотация к работе
.3 Тектоника2.1 Выбор и обоснование конструкции скважины 2.2 Выбор и обоснование профиля скважины 2.3 Выбор и обоснование способа бурения 2.4 Выбор и обоснование породоразрушающего инструмента 2.5 Выбор и обоснование режима бурения по интерваламВ настоящее время вопросами промышленной добычи метана из газоносных угольных пластов активно занимаются многие страны мира, в частности, США, Австралия, Канада. Большие успехи в области освоения метаноугольных ресурсов достигнуты в США, которые имеют двадцатилетний опыт добычи метана из угольных пластов. Основной объем добычи метана сосредоточен в бассейне Сан-Хуан, где ресурсы метана составляют 2380 млрд.м3. В 2007 году в США добыто 55 млрд.м3. метана, в том числе доля бассейна Сан-Хуан составляет 28 млрд.м3 газа. Общие прогнозные ресурсы метана в Кузбассе (до глубины 1800 м) оцениваются в 13 трлн.м3, что составляет около 14% мировых ресурсов метана в угольных пластах и примерно 6% традиционных прогнозных ресурсов природного газа в России.Нарыкско-Осташкинская площадь. Административное расположение: Россия, Кемеровская обл. Рельеф местности-Равнина холмистая. Максимальная глубина промерзания грунта, м от 1,0 до 2,5 Растительный покров березовые, сосновые перелески и кустарниковая растительность.По графику выбирают зоны несовместимых условий бурения и с учетом конкретных горно-геологических условий на месторождении и накопленного опыта работы в организации с целью снижения вероятности возникновения осложнений и аварий, необходимость выполнения мероприятий по охране недр и окружающей среды, а также с учетом требования задания на проектирование, принимается следующая конструкция скважины. Направление: Для предотвращения размыва устья и поглощения бурового раствора при бурении под кондуктор конструкции скважины предусмотрена установка направления. Бурение под направление производится до глубины 20 метров компоновкой, включающей долото диаметром 393,7 мм. Эксплуатационная колонна: Комплектуется из обсадных труб диаметром с резьбовым соединением «Batress» и спускаются на глубину по вертикали 900 м, по стволу 1185 м, в кровлю продуктивного пласта. Расход промывочной жидкости определяем с учетом заданной скорости восходящего потока, обеспечивающего сохранение стенок скважины и условий, предупреждающих прихваты.Для бурения разветвляющихся многоствольных скважин может быть использован комплекс технических средств, применяемый в настоящее время при строительстве боковых стволов. Согласно статьи 2 Федерального закона № 116-ФЗ от 21.07.97г.[6] “Участок ведения буровых работ” - буровая площадка (кустовая или одиночная) с установленной и работающей на ней стационарной или передвижной установкой для бурения и освоения скважины является опасным производственным объектом второго типа (Приложение 1 Федерального закона, пп. иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасном производственном объекте; -обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, или его территориального органа; Буровой шлам и твердая фаза отходов бурения доводится до связанной инертной массы вводом вяжущего материала, в качестве которого используется цемент - 5% от веса отходов бурения.В ходе выполнения данной работы на тему: «Проект на бурение скважины №456 на Нарыкско-Осташкинском месторождении» приведены расчеты и обоснования по всем вопросам, освещенным в ней. Были обоснованы: способ бурения, конструкция скважины и профиль. Разработаны режимы бурения для всех интервалов, приведено обоснование класса и типоразмера долот, расчет осевой нагрузки на долото, расчет частоты вращения долота, обоснован выбор очистного агента и расчет его необходимого расхода.

План
Содержание

Введение

1 Геологический раздел

1.1 Общие сведения о районе работ

Введение
скважина бурение гидравлический промывка

В настоящее время вопросами промышленной добычи метана из газоносных угольных пластов активно занимаются многие страны мира, в частности, США, Австралия, Канада.

Большие успехи в области освоения метаноугольных ресурсов достигнуты в США, которые имеют двадцатилетний опыт добычи метана из угольных пластов. Всего за это время а США добыто около 200 млрд.м3 метана. Основной объем добычи метана сосредоточен в бассейне Сан-Хуан, где ресурсы метана составляют 2380 млрд.м3. В 2007 году в США добыто 55 млрд.м3. метана, в том числе доля бассейна Сан-Хуан составляет 28 млрд.м3 газа.

В России наиболее перспективным и подготовленным регионом для добычи метана из газоносных угольных пластов является Кузнецкий угольный бассейн (Кузбасс).

Прогнозные ресурсы метана в Кузбассе оцениваются следующими величинами: -верхний промышленный этаж (глубина до 1200 м) - 7,47 трлн.м3, в т.ч. за пределами разрабатываемых и резервных шахтных полей - 7,2 трлн.м3;

-нижний прогнозный этаж (глубина 1200-1800 м), который в настоящее время недоступен для добычи угля - 5,6 трлн.м3.

Общие прогнозные ресурсы метана в Кузбассе (до глубины 1800 м) оцениваются в 13 трлн.м3, что составляет около 14% мировых ресурсов метана в угольных пластах и примерно 6% традиционных прогнозных ресурсов природного газа в России. Ресурсы метана в угольных пластах на глубине 2000-4000 м условно оцениваются в 20-30 трлн.м3.

Среди известных угольных бассейнов мира по своим углегазопромысловым характеристикам Кузбасс уникален и ему практически нет равных: -угленосная толща представлена наиболее предпочтительными с точки зрения метаноносности марками углей (ГЖ, Ж, ЖК) с суммарной мощностью пластов до 90-120 м при содержании метана до 25-30 м3/т;

-высокая плотность (концентрация) ресурсов метана в угольных пластах - до 3 млрд.м3/км2;

-большие суммарные прогнозные ресурсы метана в угольных пластах бассейна (до глубины 1800 м) 13трлн.м3 на площади 21 тыс.км, при этом в наиболее перспективных южных районах (Ерунаковском, Терсинском, Томь-Усинском, Мрасском) ресурсы оцениваются в 0,9-3,2 трлн.м3, а на отдельных перспективных площадях в 100-480 млрд.м3.

К настоящему моменту в Кузбассе выполнен значительный объем поисковых и геологоразведочных работ, в результате которых установлены общие и специфические закономерности изменения параметров газоносности угольных пластов, а так же разработана методология оценки прогнозных ресурсов метана и выбора приоритетных площадей для подготовки их к опытно-промышленной добычи метана.

Потребности Кемеровской области в энергетическом газе оцениваются в 30-40 млрд.м3 в год, а его реальные поставки из Томской области по газопроводу Парабель - Юрга - Новокузнецк не превышают 3 млрд.м3 в год.

Метан, добываемый из угольных пластов с помощью пробуренных скважин, является экологически чистым углеводородным сырьем как для газификации самого региона, так и для использования его в промышленности, газохимии, как моторного топлива и т.д.

Вывод
1. На стадии создания технологической схемы разработки месторождения требования к производству буровых работ должны предусматривать развитие обычных вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин в разветвляющиеся многоствольные скважины.

2. Необходимо разработать типовые конструкции скважин и виды проектного профиля ствола для строительств разветвляющихся многоствольных скважин.

3. Для бурения разветвляющихся многоствольных скважин может быть использован комплекс технических средств, применяемый в настоящее время при строительстве боковых стволов.

5.1 Промышленная безопасность опасных производственных объектов

Согласно статьи 2 Федерального закона № 116-ФЗ от 21.07.97г.[6] “Участок ведения буровых работ” - буровая площадка (кустовая или одиночная) с установленной и работающей на ней стационарной или передвижной установкой для бурения и освоения скважины является опасным производственным объектом второго типа (Приложение 1 Федерального закона, пп. № 1,2,3,5), так как относится к категории производственных объектов, на которых получаются, используются, образуются, хранятся, транспортируются следующие опасные вещества

-воспламеняющиеся вещества - газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20 градусов Цельсия или ниже;

-горючие вещества - жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;

-взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;

-используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПА или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия.

Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект обязана: -соблюдать положения Федерального Закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности;

-иметь лицензию на осуществление конкретного вида деятельности в области промышленной безопасности, подлежащего лицензированию в соответствии с законодательством Российской Федерации;

-обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями;

-допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;

- обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;

- иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасном производственном объекте;

-организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;

-обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами в соответствии с установленными требованиями;

-обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, или его территориального органа;

-предотвращать проникновение на опасный производственный объект посторонних лиц;

-обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ.

Каждая эксплуатирующая организация на основании вышеуказанных «Правил» разрабатывает положение о производственном контроле с учетом профиля производственного объекта. Положение о производственном контроле утверждается руководителем эксплуатирующей организации при обязательном согласовании и регистрации с территориальными органами Ростехнадзора.

5.1.1 Перечень мероприятий по обеспечению пожарной безопасности

Процесс строительства скважины на нефть и газ по уровню пожарной опасности в соответствии с ГОСТ Р 12.13.047-98 классифицируется как технологический процесс повышенной опасности.

Общие положения

Для своевременного оповещения о возникновении пожара и (или) необходимости эвакуации согласно НПБ 104-03 буровая установка должна оснащаться системой оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ) 1го типа.

Для обеспечения безопасности работающих на случай пожара при строительстве скважины каждая буровая установка должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения.

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей в защищаемом помещении или на объекте производится в зависимости от их огнетушащей способности, в предельной площади, а также класса пожара горючих веществ и материалов.Комплектование буровой установки первичными средствами пожаротушения осуществляется в соответствии с классами пожаров согласно ППБ 01-03 и приведено в таблице 15.8. Проекта.

В связи с удаленностью объектов строительства от пожарного депо, согласно СНИП -II-89-80 на рабочей площадке проектом предусматривается организация пожарных постов из числа специально обученных работников буровой бригады. Помимо средств первичного пожаротушения, которыми оборудована буровая установка, пожарный пост оснащается: -патрубками для подсоединения пожарной техники (диаметром 2х77мм с полугайками для крепления рукавов пожарной техники;

-рукавами напорными, морозостойкими для пожарной техники (запас рукавов -100м);

-аварийным запасом воды: -водяная емкость для котельной -100 м3;

-амбар для котельной - до 500 м3;

-шламовый амбар - до 600 м3;

-мотопомпой пожарной «Гейзер - 1600 П» с подачей 20 л/сек - 1 шт.;

-стволом ручным РПС-70 - 2 шт.

-лестницей - палкой Л-17 - 1шт.

Личный состав, задействованный на пожарном посту, проходит обучение и аттестацию в установленном порядке.

Для работ по предупреждению и ликвидации ГНВП и открытых фонтанов, которые могут возникнуть при строительстве скважин буровой подрядной организацией и недропользователем, кроме осуществления мер по пожарной безопасности, заключается договор на обслуживание со специализированной противофонтанной службой (Красноярский военизированный отряд).

Каждый работающий на объекте обязан знать и выполнять установленные для объекта правила пожарной безопасности, не допускать действий, которые могут привести к пожару, сообщать руководителю об обнаруженных нарушениях требований пожарной безопасности. Руководители структурных подразделений (объекта) обязаны: -Знать пожарную безопасность технологического процесса;

-Следить за выполнением установленного на объекте противопожарного режима;

-Обеспечить строгое соблюдение всеми работниками (обслуживающим персоналом) объекта установленных требований пожарной безопасности;

-Не допускать ведения работ с применением открытого огня без оформления в установленном порядке разрешения (наряда-допуска), обеспечить исправное состояние и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения. На каждом объекте по строительству скважин должны быть разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности для каждого опасного и пожароопасного участка. Ответственность за выполнение инструкций возлагаются на бурового мастера.

5.2 Пожаровзрывобезопасность при строительстве скважины Обеспечивается следующими условиями и мероприятиями: Электрооборудование буровой установки (электродвигатели, машины, аппараты, устройства), контрольно-измерительные приборы, электрические светильники, средства блокировки, сигнальные устройства и телефонные аппараты, устанавливаемые во взрывоопасных зонах должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь уровень взрывозащиты, соответствующий классу взрывоопасной зоны, вид взрывозащиты категории и группе взрывоопасной смеси. Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины приведены ниже.

Во взрывоопасных помещениях (блок центральной системы гидроциклонной очистки бурового раствора - ЦСГО, насосный блок, емкостной блок) необходимо постоянно следить за исправностью приборов, обеспечивающих непрерывный контроль содержания газа в воздухе помещений и сигнализирующих об опасной концентрации газа в помещении. При выходе из строя газоанализаторов анализ воздуха на загазованность должен проводиться через каждые два часа с помощью переносных газоанализаторов.

Технологические процессы должны проводиться в соответствии с регламентами, правилами технической эксплуатации и другой утвержденной в установленном порядке нормативно-технической и эксплуатационной документацией, а оборудование, предназначенное для использования пожароопасных и взрывопожароопасных веществ и материалов, должно соответствовать конструкторской документации заводов-изготовителей и зарубежных фирм.

На каждом предприятии должны быть данные о показателях пожарной опасности применяемых в технологических процессах веществ и материалов по ГОСТ 12.1.044-89.

При работе с пожароопасными и взрывоопасными веществами и материалами должны соблюдаться требования маркировки и предупредительных надписей на упаковках или указанных в сопроводительных документах.

Применение в процессах производства материалов и веществ с неисследованными показателями их пожаровзрывобезопасности или не имеющих сертификатов, а также их хранение совместно с другими материалами и веществами не допускается.

5.2.1 Организационно-технические требования.

Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки должно производиться в соответствии с установленными требованиями.

2.Заземляющие устройства должны находиться в исправном состоянии. Одиночно установленное оборудование должно иметь самостоятельные заземлители или присоединяться к общей заземляющей магистрали установки при помощи отдельного заземляющего провода.

3.Молниезащита и защита от статического электричества оборудования буровой установки должна осуществляться в соответствии с требованиями нормативных технических документов, регламентирующих эту сферу безопасности.

4.Каждая буровая установка должна быть обеспечена переносным светильником, напряжением не более 12 В во взрывозащищенном исполнении и оборудованным защитной сеткой от механических повреждений.

Эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушениях схем управления и защиты не допускается.

Обслуживание электроприводов буровых установок до 1000В должно осуществляться электротехническим персоналом, имеющим группу по электробезопасности не ниже IV.

5.3 Мероприятия по охране недр и окружающей среды

На отведенном участке под строительство скважины с целью предупреждения загрязнения природной окружающей среды должны проводиться следующие мероприятия: отсыпка и планировка площадки буровой;

обвалование по периметру площадки буровой;

строительство шламового амбара для сбора отходов бурения (твердой фазы отработанного бурового раствора, бурового шлама);

обвалование шламового амбара;

гидроизоляция дна и откосов амбаров производится утрамбованием глины и тяжелых суглинков;

перевозка буровых установок, оборудования и материалов, движение спецтранспорта осуществляется по предусмотренным транспортной схемой дорогам и трассам;

сыпучие материалы и химреагенты транспортируются в специальных контейнерах, хранятся в закрытом помещении;

жидкиехимреагенты транспортируются в герметичной таре, хранятся в закрытых емкостях с исправной запорной арматурой;

обеспечение герметичности трубопроводов для воды, топлива и пара, исправность запорной и регулирующей арматуры;

регулярно производить организованный сбор и вывоз хозбытовых отходов, мусора, отходов бурения и их локализацию в строго отведенном месте;

в качестве химических реагентов для буровых растворов использовать не токсичные вещества, обеспечивающих 4 класс опасности по буровому шламу;

при появлении рытвин, канав или выбоин на подъездных дорогах и рабочей площадке производится подсыпка и планировка участка;

отработанный буровой раствор и шлам поступают в амбар по закрытой технологической циркуляционной системе;

для предупреждения разлива нефти из топливной емкости котельной предусматривается обваловка емкости по всему периметру;

с поверхности площадки стоки поступают в амбары за счет уклона и по дренажной канаве.

При естественном отстое жидких отходов бурения в амбарах для снижения концентрации загрязняющих веществ предусмотрена осветление бурового раствора методом коагуляции - флокуляции для разделения на жидкую и твердую фазы, а также очистка БСВ и отработанного бурового раствора от загрязнителей, пока содержание компонентов не будет соответствовать требованиям, предъявленным к водам оборотного водоснабжения. После отстоя, осветления и обработки при безопасной концентрации, подтвержденной лабораторными исследованиям, часть воды может использоваться для технологических нужд. В качестве флокулянта и коагулянта используются малотоксичныеполиакриламид и сульфат алюминия, сульфат железа. Ориентировочный расход коагулянта - 0.6 кг/м3обрабатываемой жидкости, флокулянта - 0.06 кг/м3. Рекомендуемое время отстоя - 1 сутки.

Буровой шлам и твердая фаза отходов бурения доводится до связанной инертной массы вводом вяжущего материала, в качестве которого используется цемент - 5% от веса отходов бурения. Миграция загрязняющих веществ из связной инертной массы исключена, поэтому отвержденный шлам рекультивируется в амбаре.

5.3.1 Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнений

Для предотвращения и снижения количества выбросов вредных веществ в атмосферу необходимо: до начала бурения скважины проверить и привести в исправное состояние все емкости, где будут храниться химические реагенты, буровой раствор, нефть;

размещение стационарных источников выбросов вредных веществ (котельная и другое оборудование) провести с учетом господствующего направления ветра для обеспечения санитарных норм рабочей зоны;

устье скважины, система приема и замера пластовых флюидов, поступающих при испытании скважины, циркуляционная система должны быть герметизированы;

при строительстве скважины обязательно использовать химические реагенты, имеющие установленные значения ПДК;

процесс сжигания топлива в котельной необходимо регулировать согласно режимным картам;

транспортировку нефтепродуктов из емкостей к котельной осуществлять по герметичным трубопроводам;

для предупреждения открытого фонтанирования газа и нефти в процессе бурения и испытания скважины на устье скважины монтируются серийно выпускаемые противовыбросовые устройства;

необходимо создать систему учета и контроля за выбросами загрязняющих веществ по составу и количеству с учетом их суммации, с помощью газоанализатора осуществлять определение содержания загрязняющих веществ в отработанных газах автомобилей и дизельных агрегатов, контролировать техническое состояние передвижного транспорта;

применять сокращенный режим работы оборудования (60%, 40%, 20%) при неблагоприятных метеоусловиях.

5.3.2 Мероприятия по охране подземных и поверхностных вод

Во избежание загрязнения почв, поверхностных и подземных вод, буровыми растворами, буровыми сточными водами, продуктами испытания скважины, горюче-смазочными материалами, до начала работ проверяются и приводятся в исправное состояние технические средства, в том числе водопроводы, паропроводы, циркуляционная система, блок приготовления бурового раствора, склад хранения цемента и химреагентов, элементы обваловки амбара и гидроизоляция амбара. Вскрытие пресных водоносных горизонтов производится буровыми растворами, не содержащими нефти, фенолов, хроматов. Применяемые химические реагенты и материалы должны быть малоопасными в экологическом отношении и иметь установленные значения предельно-допустимых концентраций (ПДК) для водоемов санитарно-бытового и рыбохозяйственного назначения. При отсутствии ПДК использование их для приготовления (обработки) бурового и тампонажного растворов запрещается. После окончания строительства скважин на кустовой площадке водозаборная скважина ликвидируется в соответствии с «ПЛС».

5.3.3 Мероприятия по охране недр

В процессе бурения скважины потенциальными источниками загрязнения недр являются: буровые растворы, буровые сточные воды и продукты испытания скважин.

В целях исключения загрязнения недр проектом предусмотрен ряд технических решений: -конструкция скважины обеспечивает надежную герметизацию водоносных и нефтегазоносных горизонтов, предотвращающую межпластовые перетоки. загрязнение подземных вод в процессе бурения, испытания и эксплуатации скважины;

применение специальной технологической оснастки колонн, облегченных и расширяющихся тампонажных растворов, современных технологий цементирования с предусмотренным комплексом методов контроля процесса цементирования и качества крепления колонн обеспечивает надежность конструкции скважины;

использование буровых растворов с высокой кольматирующей способностью, формирующих на стенке скважины тонкую, низкопроницаемую корку, обеспечивает низкую водоотдачу раствора и малую глубину проникновения фильтрата раствора в пласты;

ограничение скорости спускоподъемных операций бурового инструмента и спуска обсадных колонн направлено на предупреждение гидроразрыва пород, поглощения бурового раствора и возможных нефтегазоводопроявлений;

при бурении используются буровые растворы, в которых отсутствует нефть, фенолы, хроматы и другие опасные вещества;

буровой раствор с запроектированными параметрами обеспечивает безаварийные условия бурения и качественное вскрытие продуктивных горизонтов;

герметичность обсадных колонн межколонного и заколонного пространства проверяется опрессовкой;

для предотвращения возможного фонтанирования на устье скважины устанавливается противовыбросовое оборудование.

Мероприятия по охране недр и подземных вод, предусмотренные проектом на строительство скважин, являются составной частью технологических процессов, направленных на обеспечение безаварийности производства и рационального использования природных ресурсов.

Влияние строительства скважин на подземные воды и недра оценивается как локальное и краткосрочное.

Контроль за охраной недр и окружающей природной средой при бурении и испытании скважины осуществляет служба охраны окружающей среды предприятия, выполняющего буровые работы.

5.3.4 Мероприятия по локализации возможных разливов нефти, нефтепродуктов и их нейтрализация.

В целях локализации возможных разливов нефти, нефтепродуктов и их нейтрализации предусматриваются мероприятия: обвалование пролива нефти и нефтепродуктов для ограничения площади загрязнения;

откачка (сбор) разлившихся нефти, нефтепродуктов;

очистка оборудования, устья скважины от загрязнений;

засыпка разливов сыпучими, твердыми сорбентами с последующим вывозом рекультивация места разлива нефти и нефтепродуктов;

необходимо иметь на объекте работ минимально необходимый запас материально технических ресурсов (песок 10 м3 , грунт 40 м3, твердые сорбенты для сбора и разложения нефтепродуктов Путидойл» 0.5 т, НВП «Ertex» 0.3т или их аналоги);

на рабочей площадке (на месторождении) обеспечить дежурство спецтехники: бульдозер, ППУ, ЦА-320, автокран.

При необходимости дополнительные материально-технические средства должны доставляться с баз производственного обеспечения «Подрядчика» и «Заказчика».

После окончания освоения скважин и демонтажа оборудования должны быть проведены следующие мероприятия: - очистка буровой площадки от остатков цемента, химреагентов и металлолома;

- планировка территории площадки (засыпка ям и углублений), обеспечивающая свободный проход машин и механизмов.

6.1 Расчет заработной платы где: Ч - численный рабочий состав, Т - затраты времени, Сх- часовая тарифная ставка;

Таблица 6.1- Основная заработная плата

№ П/П Профессия Количество Чел. Разряд Тариф Руб./час З/плата руб

1 Мастер 1 7 26000

2 Бурильщик 2 7 41 14760

3 Первый помощник 2 6 35 12600

4 Второй помощник 2 5 32 11520

5 Третий помощник 2 5 29,54 10635

6 Сварщик 1 6 15000

7 Электрик 2 6 34,87 12553

8 Слесарь 2 6 31,50 11340

6.2 Расчет суммы затрат

Премия- 70%

Таблица 6.2- Расчет суммы затрат

№ П/П Профессия Премия - 70% Руб.

1 Мастер -------

2 Бурильщик 10332

3 Первый помощник 8820

4 Второй помощник 8064

5 Третий помощник 7444

6 Сварщик --------

7 Электрик -------

8 Слесарь 7938

6.3 Доплата по районному коэффициенту- 70%

Таблица 6.3 Доплата по районному коэффициенту- 70%

№ П/П Профессия Районный коэффициент - 70% Руб.

1 Мастер 18200

2 Бурильщик 10332

3 Первый помощник 8820

4 Второй помощник 8064

5 Третий помощник 7444

6 Сварщик 10500

7 Электрик 8787

8 Слесарь 7938

6.4 Доплата за работу в районах крайнего севера

Таблица 6.4- Доплата за работу в районах крайнего севера

№ П/П Профессия Районный коэффициент - 70% Руб.

1 Мастер 18200

2 Бурильщик 10332

3 Первый помощник 8820

4 Второй помощник 8064

5 Третий помощник 7444

6 Сварщик 10500

7 Электрик 8787

8 Слесарь 7938

6.5 Расчет заработной платы с премиями

Таблица 6.5- Заработная плата с премиями

№ П/П Профессия Сумма доплат Руб.

1 Мастер 36400

2 Бурильщик 30996

3 Первый помощник 26460

4 Второй помощник 24192

5 Третий помощник 22332

6 Сварщик 31500

7 Электрик 26361

8 Слесарь 23814

Таблица 6.6- Зарплата основная премия

№ П/ППРОФЕССИЯЗАРПЛАТА основная премия Руб.

1 Мастер 62400

2 Бурильщик 45756

3 Первый помощник 39046

4 Второй помощник 35712

5 Третий помощник 32967

6 Сварщик 39500

7 Электрик 38914

8 Слесарь 35154

6.6 Расчет дополнительной заработной платы

Таблица 6.7 - Дополнительная заработная плата

№ П/ППРОФЕССИЯДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ заработная плата Руб.

1 Мастер 8736

2 Бурильщик 6405

3 Первый помощник 5466

4 Второй помощник 4999

5 Третий помощник 4615

6 Сварщик 5530

7 Электрик 5447

8 Слесарь 4921

6.7 Общая заработная плата

Таблица 6.8- Общая заработная плата

№ П/ППРОФЕССИЯОБЩАЯ заработная плата Руб.

1 Мастер 71136

2 Бурильщик 52161

3 Первый помощник 44512

4 Второй помощник 40711

5 Третий помощник 36982

6 Сварщик 45030

7 Электрик 44361

8 Слесарь 40075

6.8 Отчисление на социальное страхование

Таблица 6.9- Отчисление на социальное страхование

№ П/ППРОФЕССИЯОТЧИСЛЕНИЕ на социальное страхование Руб.

1 Мастер 24897,6

2 Бурильщик 18256,3

3 Первый помощник 15579,2

4 Второй помощник 14248,8

5 Третий помощник 12943,7

6 Сварщик 15760,5

7 Электрик 15526,3

8 Слесарь 14026,2

6.9 Расчет нормативного времени на бурение проектируемой скважины

Исходные данные к расчету: Скважина № 456 на Нарыкско-Осташкинском месторождении

Буровая установка RD-20/III.

Таблица 7.9.1 - Компоновка

Наименование колонн Интервал обсадки Применяемое долото при бурение, марка Компоновка Бур.труб

Кондуктор 0-724 БИТ 311, 2ВТ 419НР УБТ - 203

СБТ - 127

Эксплуатационная колонна 724-3139 БИТ 220, 7ВТ 613(416) УБТ - 178

СБТ - 127

Таблица 6.10 - Сводная таблица продолжительности работ

Нормативная продолжительность бурения скважины, ч 561,85

Проектная продолжительность бурения скважины, ч с К= 1,05 589,94

Проектные станко-месяцы, 3,39

Проектная скорость бурения, м/ст.мес. 900 / 3,39 944

Пребывание турбобура на забое, % (479,50 117,38) / 2323,40 25,69

Износ снаряда «БИТ», ч 612,93

Бурение до 900 м., сут. 557,59*1,05 / 24 24,4

Бурение свыше 900 м., сут. 1382,34*1,05 / 24 60,5

Таблица 6.11 - Продолжительность бурения и крепления скважины, в сутках

Вид работ Нормативная Проектная

Бурение под кондуктор 3,0 3,1

Крепление кондуктором 4,74 5,0

Бурение под колонну 80,8 84,9

Крепление эксплуатационной колонной 8,2 9

ИТОГО: 96,8 101,5

Буровое производство связано со строительством скважин, которое требует значительных затрат времени. Поэтому в систему показателей, определяющих деятельность предприятия, вводят показатели, отражающие темпы бурения. На основании нормативной карты мы можем рассчитать следующие показатели.

Механической скорости бурения

Vm=H/Tm (30)

Где : H - глубина скважины, м

Тм - время механического бурения, ч

Vm =900/102,4=8,8 м/ч

Рейсовая скорость бурения

Vp=H/(Tm Tc.п. Тп.в.р. Тн)

Где: H - глубина скважины, м

Тм - время механического бурения, ч

Тс.п. - продолжительность спускоподъемных операций, ч

Тн - время на наращивание, ч

Тп.в.р. - продолжительность подготовительно - вспомогательных работ, ч

Vp=900/(102,4 30,7 297,4 45,09)=6,60 м/ч

Техническая скорость бурения

Vtex=H*720/Тпр

Где : H - глубина скважины, м

Тпр - производительное (технологически необходимо) время бурения,ч

Vtex=900*720/561,85=4022,56 м/ст. мес.

Коммерческая скорость бурения

Vkom = Н / Тб = 900 / 561,85 =1,6 м/ч

Где : H - глубина скважины, м

Тб - продолжительность бурения, ч

Проектная скорость бурения

Vп = Н / (Тп / 720) =900 / (589,94 / 720) =3831,03 м/ст. месс

Где : H - глубина скважины, м

Тп - проектная продолжительность бурения, чВ ходе выполнения данной работы на тему: «Проект на бурение скважины №456 на Нарыкско-Осташкинском месторождении» приведены расчеты и обоснования по всем вопросам, освещенным в ней.

Были обоснованы: способ бурения, конструкция скважины и профиль. Разработаны режимы бурения для всех интервалов, приведено обоснование класса и типоразмера долот, расчет осевой нагрузки на долото, расчет частоты вращения долота, обоснован выбор очистного агента и расчет его необходимого расхода. Также обоснован выбор забойных двигателей. Спроектированы и обоснованы компоновки бурильных колонн. Выбрана и обоснована буровая установка и противовыбросовое оборудование. Это позволяет достичь оптимальных результатов проводки скважины, с минимальными затратами времени и средств на ее строительство, и в то же время продуктивной ее работы.

В расчетной части приведен расчет гидравлической программы промывки скважины. В проекте произведен расчет заработной платы, расчет нормативной продолжительности строительства скважины, предусмотрены все необходимые меры безопасности жизнедеятельности, рассмотрены мероприятия по предупреждению аварий и осложнений, охране недр и окружающей среды.

Список литературы
1. Басарыгин Ю.М., Булатов А.М., Проселков Ю.М. Заканчивание скважин: учеб.пособие для ВУЗОВ - М: ООО «Недра - БИЗНЕСЦЕНТР», 2000 - 697 с.

2. Басарыгин Ю.М., Булатов А.М., Проселков Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин: учеб.для ВУЗОВ. - М.: ООО«Недра - БИЗНЕСЦЕНТР», 2000 - 697 с.

3. Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. Буровые промывочные и тампонажные растворы: учеб.пособие для вузов. М.: Недра, 1999 - 424 с.

4. Буровые комплексы. Современные технологии и оборудование / коллектив авторов под общей редакцией А.М. Гусмана и К.П. Порожского . - Екатеринбург: УГГГА. 2002 - 592 с.

5. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин : учебник для нач. проф. образования М.: Издательский центр «Академия», 2003 - 352 с.

6. Дунаев В.Ф. «Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности», Москва 2004г.

7. Иванов А.Г. и др. Стандарт предприятия СТП ТПТ 005 - 01 - Томск, ТПТ, 2001.

8. Иванов А.Г. Методические указания по выполнению дипломного проекта для специальности 0907 «Бурение нефтяных и газовых скважин» - Томск, ТПТ, 2000.

9. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин . - М.: ВНИИБТ, 1997 - 396 с.

10. Инструкция по расчету обсадных колонн на герметичность. - М.: ОАО «Нефтяник», 1999-35 с.

11. "Методика определения глубины спуска кондуктора или промежуточной колонны", сборник ISSN 0136-8877, СИБНИИНП, 1980г. (стр.87).

12. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности . - М. НПО ОБТ, 2003 - 160 с.

13. Проселков Ю.М., Проселков Е.Б. Лабораторный практикум по буровым промывочным и тампонажным растворам : учеб. пособие . - Краснодар: Кубань, гос.технолог. Ун - т., 1999-344 с.

14. Спрынник Ю.Н. нефть, газ, оборудование: терминологический словарь . - М.: ООО «Недра - Бизнесцентр», 2004 - 311 с.

15. Трубы нефтяного сортамента / под научной ред. В.И. Вяхирева, В.51 Кершенбаума. - М.: Наука и техника, 1997 - 344 с.

16. Щукин А.А. Строительство скважин: учебное пособие . - Томск: Изд. STT, 2005-588

Размещено на .ru
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?