Анализ условий работы детали. Устройство механизма газораспределения. Разработка режимов по термической обработке. Поверхностное упрочнение, защитное покрытие. Виды брака при цементации и способы его устранения. Разработка технологии изготовления детали.
Аннотация к работе
Кафедра «Автомобили и автомобильное хозяйство» Тема: «Разработка технологического процесса восстановления распределительного вала автомобиля ЗИЛ-130»Усилие от кулачков 6 и 7 распределительного вала через толкатели 20, штанги 19 и коромысла 14 передается клапанам, которые открываются, сжимая пружины 12. Распределительный вал расположен в блоке цилиндров и шестерней 1 приводится от коленчатого вала; частота вращения распределительного вала должна быть в два раза меньше частоты вращения коленчатого вала. Основными видами термической обработки, различно изменяющими структуру и свойства стали и назначаемыми в зависимости от требований, предъявляемых к полуфабрикатам (отливкам, поковкам, прокату и т.д.) и готовым изделиям, являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Отжиг для снятия остаточных напряжений применяют для отливок, сварных изделий, деталей после обработки резанием и др., в которых в процессе предшествующих технологических операций изза неравномерного охлаждения, неоднородной пластической деформации и т.п. возникли остаточные напряжения. отжиг стальных изделий проводится при температуре 160-700 С с последующим медленным охлаждением. Чтобы уменьшить хрупкость и напряжения, вызванные закалкой, и получить требуемые механические свойства сталь после закалки обязательно подвергают отпуску.Предложена схема маршрутной технологии ремонта детали, разработаны режимы термической обработки, обеспечивающие необходимый уровень механических свойств металла.