Разработка технологического процесса термической обработки оси коромысел клапанов - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 155
Характеристика марки стали. Виды термической обработки. Выбор последовательностей всех операций изготовления деталей. Выбор оборудования для термической обработки оси коромысел клапанов. Время выдержки для поверхностной закалки в индукционных установках.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЗАУРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛКоромысло представляет собой разноплечий рычаг, качающийся на оси.Рабочая температура двигателя так же не оказывает почти никакого влияния на деталь.По содержанию углерода - среднеуглеродистая. По степени раскисления - спокойная. По химическому составу - углеродистая. По назначению - конструкционная. Химический состав данной марки стали: Таблица 1, Химический состав стали 50 в процентах по ГОСТ 801-78,(Ссылка 1 в Библ.Списке): Химический элемент %Так как условия работы данной детали требуют высокую износостойкость, поверхностную твердость, то последовательность термической обработки будет выглядеть следующим образом: Полный Отжиг-Мех.Температура нагрева для отжига рассчитывается по формуле: TH = Ас3 (30...50)°С= 760 (30...50)°С = 790...810°С Отжиг проводится в следующей последовательности: 1.Операции окончательной термической обработки выбираются в зависимости от технических требований к заданной детали.Назначаем последовательность всех операций изготовления оси коромысел клапанов (от проката до готового изделия).В соответствии с маркой стали и требованиям к изделию выбираем способ закалки - поверхностная закалка. Охлаждающая (закаливающая) среда: В качестве охлаждающей среды при закалке выбираем воду (Ссылка 3).Выбор оборудования производим в соответствии с назначенными видами и рассчитанными режимами термической обработки. Выбираем: - для нагрева под закалку - Выбираем установку индукционного нагрева GCK1050 на транзисторных модулях (IGBT) и полевых транзисторах (MOSFET типа). Для отпуска выбираем закалочно-отпускной агрегат с защитной (контролируемой) атмосферой СКЗА - 2,2.20,0,5/9,5При работе с использованием печей с контролируемой атмосферой регулярно проверять газоплотность печей.

План
ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ

4. АНАЛИЗ УСЛОВИЙ РАБОТЫ ДЕТАЛИ

5. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАДАННОЙ МАРКИ СТАЛИ

6. ВЫБОР ВИДА И СПОСОБА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

7. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ

8. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ФГОУ ВПО «БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет: «Механизация сельского хозяйства»

Кафедра: «Технология металлов и ремонт машин»

Специальность: «Механизация сельского хозяйства»

Форма обучения: очная

Курс, группа:

ЗАДАНИЕ на расчетно-графическую работу

Вариант 3

(Фамилия, имя, отчество студента)

1 Тема работы: Разработка технологического процесса термической обработки оси коромысел клапанов.

2 Исходные данные: 1) Деталь: ось коромысел клапанов;

2) Марка стали: 3) Тип производства: крупносерийный

Рисунок 1 Ось коромысел клапанов

3 Содержание работы: 1. Исходные данные;

2. Характеристика детали;

3. Анализ условий работы детали;

4. Характеристика заданной марки стали;

5. Выбор вида термической обработки;

6. Назначение режимов предварительной и окончательной термической обработки: 6.1 Предварительная термическая обработка, 6.2 Окончательная термическая обработка;

7. Выбор последовательностей всех операций изготовления деталей;

8. Выбор оборудования для термической обработки;

9. Разработка мероприятий по безопасным условиям труда и экологической безопасности.

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Наименование детали - ось коромысел клапанов;

Марка стали - 50;

Тип производства - крупносерийный.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?