Обоснование размера производственной партии деталей. Разработка технологического процесса восстановления детали: ремонтный чертеж, карта технических требований на дефектацию, характеристика детали и условий ее работы, выбор способов реализации ремонта.
Аннотация к работе
Разработка технологического процесса ремонта картера редуктора заднего моста автомобиля ЗИЛ-130 (номер детали 130-2400106)Необходимость и целесообразность ремонта автомобилей обусловлены прежде всего неравнопрочностью их составных частей (сборочных единиц и деталей). Базовой называют деталь, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней сборочные единицы и другие детали. Детали, полностью исчерпавшие свой ресурс и подлежащие замене, составляют 25…30% всех деталей. Агрегатный метод отделяет процессы индустриального ремонта агрегатов от работ по их демонтажу и монтажу в эксплуатационных условиях и тем самым обеспечивает значительное сокращение простоев автомобилей в ремонте и способствует централизации работ как по капитальному, так и по текущему ремонту агрегатов. Технические требования на дефектацию деталей составляются в виде карт, которые по каждой детали в отдельности содержат следующие сведения: общие сведения о детали, перечень возможных ее дефектов, способы выявления дефектов, допустимые без ремонта размеры детали и рекомендуемые способы устранения дефектов.При выполнении данного раздела следует определить последоватальность выполнения операций, подобрать оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент. Маршрутная технология характеризуется технологическим процессом на определенную совокупность дефектов у данной детали. Этот способ имеет наибольшее распространение в авторемонтном производстве, его и следует принять при выполнении курсового проекта. Оборудование следует подбирать из каталогов ремонтного оборудования, каталогов металлорежущих станков, каталогов сварочного и наплавочного оборудования. В соответствующей графе плана операций следует указать необходимость наличия приспособления и цель (установка, крепление, выверка точности и т.д.).3 Токарная Подрезать торец Проточить отверстия, нарезать резьбу Токарно-винторезный станок 1К62 Приспособление для крепления картера Поводковый патрон с поводком, центрами Проходной резец с пластинкой Т15К6 Прямой резьбовой резец Р18 Калибр пробка Предельное резьбовое кольцо 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Номер цеха, в котором выполняется операция (процесс) Номер участка, конвейера, поточной линии, склада Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения) Наименование и содержание операции (процесса). Допускается в графе указывать технические требования Код, наименование, модель, инвентарный номер технологического оборыдования и приспособления. В числителе указывают количество рабочих, занятых на операции, а в знаменателе - разряд работы, выполняемой на операции Данные в графе следует записывать дробью. В числителе указывают количество деталей, одновременно обрабатываемых при выполнении операции, в знаменателе - количество деталей, на которое установлена норма времени (н-р: 1, 10, 100 шт.) Данные в графе следует записывать дробью.Детали машин в процессе эксплуатации изнашиваются, следовательно, при ремонте эти детали должны заменяться на новые или восстановленные.
План
2.6 План технологических операций восстановления деталиПлан технологических операций ремонта картера редуктора заднего моста автомобиля ЗИЛ-130