Технологический процесс изготовления детали на примере корпуса мультипликатора. Сборочный чертеж, назначение машины и сборочной единицы, в которую входит деталь. Анализ технологичности конструкции относительно ее обработки в различных типах производства.
Аннотация к работе
За время обучения студентами выполняются курсовые проекты и работы по ряду дисциплин. Дисциплина “Основы технологии машиностроения” в значительной мере определяет уровень профессиональной подготовки инженеров специальности “Технология машиностроения” и их способности к практическому использованию достижений общетеоретических и общеинженерных наук. Курсовая работа имеет цель научить студентов систематизировать, закрепить и расширить теоретические и практические знания по специальности, и применить эти знания при решении конкретных научных, технических, экономических и производственных задач.Деталь Корпус мультипликатора непосредственно входит в сборочную единицу компрессорной станции ПВ-6/7, предназначенной для сжатия атмосферного воздуха и снабжения им различных пневматических инструментов и оборудования на строительных, дорожных, буровых и горных работах.Корпус мультипликатора изготавливается из СЧ20 ГОСТ 1412-85 и служит для закрытия зубчатой передачи и размещения в нем подшипников, ведомого и ведущего вала и т.д. Жесткость детали в целом является приемлемой для достижения необходимой точности и шероховатости; конструктивное оформление отливки позволяет достаточно легко определить поверхность для обработки с заданной точностью. Поверхность Л - предназначена для присоединения к ней блока цилиндров, шероховатость поверхности Ra 2,5мкм, что достигается фрезерованием сначала черновой фрезой, а затем чистовой с пластинками из СТМ. Шероховатость данной поверхности Ra2,5мкм добиваются на расточных станках с применением черновых и чистовых резцов. Поверхность "Л" имеет шероховатость Ra 2,5мкм, а также остальные поверхности, в том числе и все отверстия.В классификаторе ЕСКД установлена 14-значная структура технологического кода, составленного из двух частей: кода классификационных группировок основных признаков (постоянная часть кода) и кода классификационных группировок признаков, определяющих вид детали (переменная часть кода). Деталь Корпус мультипликатор относится к деталям класса корпусов, поэтому первым знаком кодируется ширина, которая составляет 367 мм. Данному размеру соответствует код 9. Длина детали, кодируемая вторым знаком, составляет 409 мм и соответствует коду 8. Третьим знаком кодируется высота, она составляет 130 мм и соответствует коду 6.Современный рабочий чертеж детали обычно содержит высокие требования, строгое выполнение которых обеспечивает выполнение изготовленной деталью предназначенных ей функций, длительность ее работоспособности. Эти требования излагают в виде изображений, условных знаков и текстовых записей на поле чертежа. Изображения должны определять геометрическую форму детали, расположение основных поверхностей, расположение резьбовых и внутренних цилиндрических поверхностей с исчерпывающей полнотой. Элементы детали после изготовления могут оказаться несколько смещены относительно друг друга, а их геометрическая форма отклоняется от заданной теоретической. Поэтому на чертеже даны указания о допустимых микронеровностях (шероховатости) на поверхностях, ограничивающих деталь.Технологичность конструкции изделия - совокупность свойств конструкции изделия, определяющие ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ. Технологичность конструкции - параметр, оценивающий деталь в отношении возможности оптимального использования материалов, средств и времени при ее изготовлении и ремонте. В качестве количественных показателей рассматриваются: а) коэффициент использования материала; б) коэффициент точности обработки; в) коэффициент шероховатости поверхностей. В первой графе таблиц указываются квалитеты Ті и значения параметра шероховатости Ші обрабатываемых поверхностей детали; во второй - количество размеров или поверхностей ni для каждого квалитета или шероховатости; в третьей графе - произведение предыдущих граф. Руководствуясь базовым (заданным) вариантом конструкции детали проводим оценку технологичности конструкции детали по точности, шероховатости обрабатываемых поверхностей, полученные данные сведем в таблицу 6Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций Штучное время на все операции всех до загружаемых деталей на различных станках сведены в таблицу 7 Таблица 7 - Штучное время на различных станках, мин Располагая штучным временем, затраченным на каждую операцию, определяем количество станков мр = (5) где Fд - годовой фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме; N - годовая программа выпуска детали, N=3000 шт. hз. н - нормативный коэффициент загрузки рабочего места всеми закрепленными за ним операциями;Метод изготовления заготовки определяется формой и размерами детали, технологическими свойствами материала, его температурой плавления, структурной характеристикой (направление волокон и размеры зерна). Оптимальный вариант изготовления заготовки устанавливается на основании технико-экономических расчетов. Повышение точнос
План
Содержание
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Назначение машины и сборочной единицы, в которую входит деталь
1.5 Анализ технологичности конструкции детали в зависимости от ее обработки в различных типах производства
1.6 Определение типа производства и метода работы, расчет величины партии деталей
Рассчитать величину партии деталей можно по формуле
1.7 Выбор вида заготовки
1.8 Выбор баз обработки
1.9 Составление маршрута механической обработки, выбор структуры операции и необходимого оборудования
1.10 Расчет припусков на обработку заготовки
1.11 Расчет режимов резания и техническое нормирование
1.12 Расчет технологического процесса на точность
1.13 Разработка технологического процесса сборки
2. Конструкторская часть
2.1 Назначение и описание приспособления
2.2 Силовой расчет приспособления
2.3 Расчет на точность
Заключение
Список использованной литературы
Введение
За время обучения студентами выполняются курсовые проекты и работы по ряду дисциплин. Перечень этих дисциплин достаточно широк, поскольку они представляют собой основу для дальнейшего выполнения дипломной работы, которая является заключительным этапом обучения студентов.
Дисциплина “Основы технологии машиностроения” в значительной мере определяет уровень профессиональной подготовки инженеров специальности “Технология машиностроения” и их способности к практическому использованию достижений общетеоретических и общеинженерных наук.
Курсовая работа имеет цель научить студентов систематизировать, закрепить и расширить теоретические и практические знания по специальности, и применить эти знания при решении конкретных научных, технических, экономических и производственных задач.
При выполнении курсовой работы особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента с целью развития его инициативы в решении различных задач, которая является важной деталью при самостоятельной работе в условиях современного производства, прогресса науки и техники.
Разработку технологического процесса изготовления любой детали следует начинать с изучения ее служебного назначения, анализа норм точности и других технических требований. Далее в последовательности, определенной соответствующими стандартами с учетом типа производства разрабатывается технологический процесс. Это связывает технологию со служебным назначением детали и обеспечивает согласованность решений, принимаемых на различных этапах технологической подготовки.
На ОАО "Машзавод" был выдан чертеж детали Корпус мультипликатора и сборочный чертеж. На основании этих данных должны выполнить описание назначения машины и сборочной единицы, в которую входит заданная деталь, дать характеристику материала, из которого выполнена деталь, описать конструкторско-технологическую характеристику детали, произвести кодирование и выполнить ее чертеж в соответствии с установленными ГОСТАМИ.
В ходе работы должны получить знания и навыки разработки технологического процесса механической обработки деталей машин, с целью самостоятельной творческой работы, закрепить умения работать с научно-технической и справочно-нормативной литературой, применять полученные знания в области вычислительной техники для инженерных расчетов.