Методы и виды обработки поверхностей. Проектирование технологических операций. Выбор приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Режимы резания и машинного времени. Этап получистовой (черновой) обработки. Машинное время на всю операцию.
Аннотация к работе
Федеральное агентство по образованию государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кузбасский государственный технический университетПодрезаются торцы 1 и 14, сверлятся центровые отверстия 24 и 25.Станок 16Б04А. Установка в центрах и трехкулачковом патроне. Обрабатываются поверхности 2,3,4,5, после переустановки заготовки - 6,7,8,9,10,11,12,13. Установка в центрах и поводковом патроне. Установка в трехкулачковом патроне делительной головки и центре.Припуск на сторону, мм. Для поверхности 3 произведем аналитический расчет припусков. Величину отклонений DS для штампованной заготовки при обработке в центрах определяют: ?? = v?2?? ?2y = v122 5002 = 500 мкм, где DS - общее отклонение оси от прямолинейности; DSK = 2D???= 2? 0,15 ? 40 = 12 мкм, где ?? - размер от сечения, для которого определяется кривизна до торца заготовки, ?? - удельная кривизна мкм на 1 мм длины: ?? = 0,15 мкм/мм, при Dcp = (25*40 45*60 20*70 50*30)/200 = 33 мм, ?y = 0,25vТ2 1 = 0,25v1,82 1 = 0,5 мм, где Т = 1,8 - допуск на диаметральный размер базы заготовки, использованной при центровании, получистовое обтачивание 2Zi min = 2[(Rz h)i-1 v?2? i-1 ?2i] получистовое обтачивание 2Zi min = 2(160 200 500) = 1720 мкм, чистовое обтачивание 2Zi min = 2(50 50 30) = 260 мкм.005 Токарная 16Б04А Трехкулачковый патрон ГОСТ 2675-80 1, 14. 24, 25 Резец проходной прямой ГОСТ 18878-73 Сверло центровочное комбинированное тип 1 ГОСТ 14952-75 Хомутик для токарных работ ГОСТ 2578-70. 2, 3, 4, 5 Резец проходной прямой ГОСТ 18878-73 Резец упорный прямой ГОСТ 18879-73 Резец канавочный Резец подрезной отогнутый ГОСТ 18880-73 020 Токарная 16Б04А Трехкулачковый патрон ГОСТ 2675-80 12 Круглая плашка ГОСТ 9749-71Операция Поверхность, ее номинальный размер и допуск Измерительный инструмент 005 Токарная 1 и 14 200h14 Штангенциркуль ШЦ-П-0,05, 0-125, ГОСТ-166-80 010 Токарная 3-25h14 4-23h14 5-40h14 6-130h14 7-43h14 8-45h14 10-70h14 11-18h14 12-20h14 Штангенциркуль ШЦ-П-0,05, 0-125, ГОСТ-166-80Поверхность 1,14. t = 2,5 мм, s = 0,5 мм/об, v = 70 м/мин, Тм1 = 0,0000224(252 202) = 0,02 мин. Поверхность 24,25. t = 2 мм, s = 0,25 мм/об, v = 22,4 м/мин, Тм2 = 0,00056*4*9 = 0,04 мин. Поверхность 3. t =3,13 мм, s = 0,4 мм/об, v = 105 м/мин, Тм1 = 0,000075*25*40 = 0,075 мин. Поверхность 5. t = 2,5 мм, s = 0,5 мм/об, v = 70 м/мин, Тм2 = 0,0000224(57,72-252) = 0,06 мин. Поверхность 6.t = 2,5х0,6 = 1,5 мм, s = 0,5 мм/об, v = 70 м/мин, Тм3 = 0,0000224(57,72-452) = 0,03 мин.
План
Содержание технологический резание инструмент
1. Назначение методов и видов обработки поверхностей
2. Разработка этапов обработки вала
3. Проектирование технологических операций
4. Расчет и назначение припусков
5. Выбор приспособлений и режущего инструмента
6. Выбор измерительного инструмента
7. Расчет и назначение режимов резания и машинного времени
Список используемой литературы
1. Назначение методов и видов обработки поверхностей
Номер и название поверхности Шероховатость поверхности, указанная на чертеже детали (Ra, мкм) Точность размеров, указанная на чертеже детали IT (квалитет) Метод обработки Вид обработки Шероховатость поверхности, достигнутая данным видом обработки (Ra, мкм) Точность размеров, достигнутая данным видом обработки IT (квалитет)