Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов. Определение электрических нагрузок. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети. Релейная защита и автоматика.
Аннотация к работе
16.2 Меры безопасности при эксплуатации оборудования механосборочного цеха Конструкция и технические характеристики трансформаторов ТМГТрансформаторы изготавливаются замкнутым циклом в специальном производственном корпусе. По характеру выполняемых операций, по взаимной их связи основной технологический процесс можно разделить на следующие стадии: 1) Изготовление металлоконструкций трансформаторов; Согласно объему заказа, на склады доставляется необходимое количество материала (сталь трансформаторная, металл, алюминий, медь, картон, гетинакс, текстолит, пластмасса, бумага, трансформаторное масло). Со склада необходимое количество металла по профилям, маркам и сортименту подается в заготовительный цех для раскроя, где нарезаются необходимые заготовки, которые затем подаются в цех металлоконструкций на участок штамповки. С участка штамповки детали подаются на сварочный участок.Потребителем электрической энергии называется электроприемник или группа электроприемников, объединенных технологическим процессом и размещающихся на определенной территории. Систематизацию потребителей электроэнергии осуществляют обычно по следующим основным эксплуатационно-техническим признакам: производственному назначению; При проектировании электроснабжения предприятия достаточно систематизировать потребителей электроэнергии по надежности электроснабжения, режимам работы, мощности и напряжению, роду тока, используя остальные признаки как вспомогательные. По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ предприятие относится ко II категории, к которой относятся электроприемники, перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта. Кроме разделения потребителей по режимам работы следует учитывать также несимметричность нагрузки, т.к. на предприятии кроме электродвигателей имеются электрическое освещение, однофазные сварочные трансформаторы и т.п.Основной группой электроприемников, составляющих суммарную нагрузку механосборочного цеха, являются электродвигатели производственных механизмов. Произведем выбор электродвигателей для всего электрооборудования цеха по [1,c.7], используя условие (1.1) , (3.1) где Рндв - номинальная мощность электродвигателя данного производственного станка, КВТ; Для всего технологического электрооборудования принимаем электродвигатели марки АИР по [1, П1.1]. 7 Станок для сверления 2 1 2,2Определяем номинальный ток трехфазного электродвигателя по выражению (3.2): , (3.2) где Рном. i - номинальная мощность i-го двигателя, КВТ; Uном - номинальное линейное напряжение сети, КВ; cos?i - номинальный коэффициент мощности i-го двигателя; ?ном. i - номинальный коэффициент полезного действия i-го двигателя. Определяем пусковой ток двигателя: , (3.3) где кпуск. i - кратность пускового тока двигателя. Произведем расчет номинального тока трехфазного электродвигателя на примере токарно-винторезного станка.2) (3.8) где ?-коэффициент, учитывающий условия пуска электроприемника (?=2,5-легкие условия пуска, ?=1,6-тяжелые условия пуска). 3) Обеспечение условия селективности: предохранитель, который стоит в схеме "выше" должен иметь плавкую вставку на 1-2 ступени больше, чем стоящий "ниже". Выберем предохранитель для двигателя токарно-винторезного станка. Если станок содержит два и более электродвигателей то расчетная нагрузка группы электроприемников (n>1) определяется по выражению, КВТ: , (3.9) где кр - коэффициент расчетной нагрузки, который принимается в зависимости от эффективного числа электроприемников группы nэ и группового коэффициента использования ки, причем при расчете распределительных шкафов, пунктов, шинопроводов, троллеев, и др. устройств, питающихся с помощью проводов и кабелей, значения Кр берутся из табл. Расчетная реактивная мощность нагрузки для питающих сетей до 1 КВ, выполненных проводами и кабелями, определяется по выражению для nэ ? 10, квар: (3.11) где tg? - среднее значение коэффициента реактивной мощности i-го электроприемника.Перед началом расчета определяется конфигурация сети, определяется число и место установки распределительных шинопроводов, силовых сборок, силовых ящиков, распределительных шкафов, т.е. все электроприемники распределяют между шинопроводами и шкафами, которые называются узлами питания. К каждому узлу могут быть подключены электроприемники с разными режимами работы, поэтому перед началом расчета необходимо для электроприемников, работающих в повторно-кратковременном режиме, привести паспортную мощность к ПВ=100%. Выполним расчет нагрузки методом расчетной нагрузки для первой группы, получающей питание от распределительного шинопровода ШРА4-250. Эффективное число электроприемников вычисляем по формуле (3.10): Определим коэффициент расчетной нагрузки, который принимается в зависимости от эффективного числа электроприемников группы nэ и группового коэффициента использования ки. Расчетная активная мощность для группы электроприемников по формуле (3.9): Расче
План
Содержание
Введение
1. Краткое описание технологического процесса
2. Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии предприятия
3. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов
3.1 Выбор электродвигателей производственных механизмов
3.2 Выбор магнитных пускателей и тепловых реле для двигателей станков
3.3 Выбор плавких предохранителей
4. Определение электрических нагрузок
5. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети
6. Светотехнический расчет участка цеха
7. Выбор цеховых трансформаторов и расчет компенсации реактивной мощности
8. Построение картограммы и определение условного центра электрических нагрузок
9. Разработка схемы электроснабжения предприятия на и расчет распределительной сети напряжением выше 1КВ
11. Выбор сечений токоведущих элементов и электрических аппаратов РП и тп
12. Расчет электрической сети освещения
13. Релейная защита и автоматика
13.1 Выбор устройств релейной защиты и автоматики элементов электроснабжения завода
13.2 Определение параметров срабатывания устройств РЗИА элементов электроснабжения завода
13.2.1 Расчет уставок МТЗ и АВР секционного выключателя
14. Электрические измерения, учет и экономия электроэнергии
15. Технико-экономические расчеты
16. Охрана труда
Список литературы
Введение
Целью данного дипломного проекта является разработка системы электроснабжения завода по производству трансформаторов. Основной продукцией данного завода являются трансформаторы серии ТМГ мощностью 400-2500 КВ?А. Эти трансформаторы используются для преобразования электрической энергии напряжением 10 КВ в электрическую энергию напряжением 0,4 КВ. Трансформаторы используются, как правило, для установки в комплектных трансформаторных подстанциях (КТП) для электроснабжения промышленных предприятий.
Системы электроснабжения промышленных предприятий, представляющие собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей. Они оказывают значительное влияние на работу разнообразных электроприемников и на производственный процесс в целом.
В данном проекте рассмотрены вопросы определения электрических нагрузок, произведен выбор трансформаторов и расчет реактивной мощности цехов. Была разработана схема электроснабжения завода выше 1КВ, а также уделено внимание вопросам электрических измерений и учета электроэнергии, приведено технико-экономическое обоснование выбранного варианта схемы электроснабжения, освещены вопросы охраны труда и релейной защиты.
При разработке системы электроснабжения применены типовые решения с использованием серийно выпускаемого комплектного оборудования, а так же с использованием современной вычислительной техники. Приведенные в проекте расчеты и графическая часть базируются на действующей нормативной и справочной информации и литературе. электроснабжение электрическая сеть релейный