Технология процесса и описание машинно-аппаратурной схемы производства сухого молока. Современное состояние и перспективы развития распылительных сушильных установок: энергопотребление, очистка отработанного воздуха. Расчет рекуператора и калорифера.
Аннотация к работе
За период 1990-2006 г.г. в Украине проведено резкое сокращение поголовья крупного рогатого скота, что привело уменьшению заготовок молока. В свою очередь это отразилось на экономических показателях работы подавляющего большинства предприятий, сокративших объемы переработки молока, что привело к снижению рентабельности производства. Особенно актуально стоит вопрос о сушке молока, которое летом не находит сбыта, а зимой его недостаточно. При сложившейся экономической ситуации на Украине происходит разукрупнение предприятий на сравнительно мелкие фермерские хозяйства. Линия по производству сухого молока должна состоять из следующих основных компонентов: · сепаратор - для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко;При использовании этого метода, подаваемый на сушку специальными риспособлениями (форсунками и центробежными дисками) жидкий продукт распыляется в сушильной камере, через которую проходит нагретый газ-теплоноситель (воздух). Отработанный воздух вместе с захваченными им частичками сухого молока поступает в матерчатый фильтр 16, где из воздуха выделяются эти частички и поступают в разгрузочный бункер. Сравнительная оценка различных способов возврата (рекуперации) теплоты из отработанного теплоносителя в воздух перед его нагревом показала, что самым эффективным методом является применение термосифонов, способных передать теплоту с удельной мощностью 3-6 КВТ/м2 теплопередающей поверхности. Удельные потери теплоты на окружающую среду определяю по формуле: Дж/кг.(4.7) где:QT - теоретический расход теплоты на испарение 1 кг влаги, определяю по формуле: =5192308 Дж/кг = 5192 КДЖ/кг,(4.8) где:IB, IA, DC, DA - энтальпии и влагосодержания воздуха в соответствующих точках I-d диаграммы (таблица 4.1). Скорость воздуха в калорифере определяю по формуле (с учетом того, что площадь прохода по воздуху в калорифере составляет 2/3 от общей площади сечения: м/с,(4.24) где:rk = 1.093 кг/м3 - плотность воздуха при температуре 50 ОС (средняя температура воздуха в калорифере) [1: таблица 8]. м/с.В результате выполнения проекта была разработана распылительная сушильная установка обеспечивающая производительность 100 кг/ч сырого обезжиренного молока. Графическая часть проекта состоит из трех листов формата А1, на которых приведены: машинно-аппаратурная схема линии по производству сухого молока, общий вид сушильной установки, рабочие чертежи распылительной форсунки и сушильной камеры.